2、主要技术参数2.1、化产循环水循环水量10050（11180）m3/h,供水压力0.4MPa回水压力0.2 MPa供水温度32℃回水温度40℃浓缩倍数 32.2制冷循环水循环水量4800（5200）m3/h,供水压力0.4Mpa回水压力0.2 Mpa供水温度32℃回水温度40℃浓缩倍数 3四、清洗方案4.1初冷塔、终冷塔机械清洗1、清洗原因初冷器经过多年连续运行水侧管路内壁结垢严重，致使冷却效果较差，已无法满足工艺使用，为改善换热条件，对水侧（管内）管路采取高压水射流清洗技术进行清理。


4.2.4清洗过程及方法（1）冲洗。往配液槽内注入清水开泵循环，检查系统有无泄漏，发现泄漏及时排除，并继续循环冲洗至水的浊度不再增加后排放。（2）化学清洗a、配液槽内注入适量清水，加入缓蚀剂，充分混合均匀后开泵循环。b、往配液槽内缓慢注入不锈钢专用清洗剂，继续循环。c、每60分钟测一次溶液浓度，并绘制浓度变化曲线，至曲线平缓时停止清洗并加入中和剂进行中和排放。d、重新注入清水冲洗并加入钝化剂，调节冲洗回水出口PH在6—9。4.2.5化学清洗质量标准化学清洗及缓蚀效果的检查，按***行业标准HG/T2387-92〈〈工业设备化学清洗质量标准〉〉执行。


4.3.2、清洗目的通过系统的化学清洗，清除循环水系统换热设备、输水管线设备表面的油污、污垢、碳酸盐垢及锈蚀等产物，使金属表面洁净活化，便于预膜剂能迅速在其上形成完整致密的保护膜，抵抗循环水腐蚀介质侵蚀，***运行初期金属的高腐蚀速率。并为提高日常处理综合效率提供基本保障。4.3.3、清洗过程及方法根据药剂功能和加药顺序，清洗预膜步骤为：a清除并分散粘泥、污垢等产物；b清洗并消溶油污及锈蚀产物；c复合清洗阶段；d有机预膜阶段。