汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线，它们各自都有允许负载电流值，配用于不同功率用电设备的导线。以整车线束为例，0.5规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等；0.75规格线适用于牌照灯，前后小灯、制动灯等；1.0规格线适用于转向灯、雾灯等；1.5规格线适用于前大灯、喇叭等；主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5至4平方毫米电线。防水端子采用专用压接模具压接，防水栓压接位置合理，压接后在防水栓靠铜丝压接部位应能看见电线PVC，防水栓压接形状为环抱形状，无破损情况。 这只是指一般汽车而言，关键要看负载的电流值，例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用，它们的线径都比较大，起码有十几平方毫米以上，这些巨无霸电线就不会编入主汽车线束内。

汽车线束的标准主要通过计算它的压接率，压接率的计算需要通过专门的仪器，由苏州欧卡光学仪器厂研发的线束截面标准检测仪，司方德电器线束是专门用于检测线束压接是否合格的有效的检测仪。随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线的需求也会越来越大。主要通过，切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成，全程操作只需5分钟就可以完成。

　　线束对材料的要求也非常严格：

　　汽车线束包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的汽车线束要求要高，特别是涉及到安全方面的：如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格线束加工。

1.专职电源管理模块。

2.主级***盒。

3.次级分线继电器、***片。

4.设置电流巡查监控程序。

5.增加线路绝缘层的阻燃值。

6.控制开关设置在接地端。

这些措施基本保证了汽车线路的正常运行。如果没有人为绝缘层和事故损伤，线束可以安全运行十五年以上。

我们都知道如果江苏汽车线束一旦断裂，就会出现很多故障类型，其实江苏接线束断裂也是有原因的，有内部设计原因，也有外部原因，下面江苏汽车线束厂家的小编为大家来概述一下汽车线束断裂的一些原因：

线束加工厂家应该如何进行产品质量的控制呢？ 线束加工,线束加工哪家好就来跟大家详细讲讲。

1.对员工的相关职业进行培训，每个车间都安排相应的技术人员进行现场指导和解决问题，并且也做好员工的奖罚措施等。

2.专设质量品质部门，每天对线束加工的各个环节进行监督。

3.随时更新现有的生产技术，要不断的测量线材加工的工时和工序，并且现有的技术不断完善和纠正。

4.生产部门要及时的制定生产计划，并且要告知技术和品质部门对新产品的监控。