除了制造线束加工厂家以及那些对系统导线编排是否担负责任的技术人员之外，大多数音响***人士还会考虑线束是否美观、线束的重量、价格、使用是否方便、以及损坏时责任的承担等。他们通常把对这些方面一般的不满意合并到一起而勉强地收货。能够紧跟技术发展趋势，是所有线束企业可以持续发展的动力源所在。几乎全部的人会远至注意到用于话筒、扬声器、数字网笱等不同要求的线束不同的电性能，但他们却常常宁可拧一拧混音器或者调整一下功放系统，而不去动一动者接一接线束。因此，不管怎样，掌握线束的工作知识还是会带来一些好处的。

我们都知道如果江苏汽车线束一旦断裂，就会出现很多故障类型，其实江苏接线束断裂也是有原因的，有内部设计原因，也有外部原因，下面江苏汽车线束厂家的小编为大家来概述一下汽车线束断裂的一些原因：

一、内部原因：

1、因汽车主线束分配的支线设计过短导致车辆在运行中断裂；

2、因厂家在设计线束的时候，没有执行制造标准，不达标，未规范制造；

3、因组装线在装配线束时扭曲线束过紧，导致断裂。

搭铁点热缩

线束搭铁点热缩时，热缩管应将铜丝全部包裹，热缩后，搭铁端子末端可见的铜丝部分应被热缩管或密封胶全部覆盖，热缩完成后应达到以下标准：

（1）铜丝不得刺破热缩管；

（2）热缩管包裹线皮部位至少为 1cm；

（3）热缩管热缩均匀，与电线及端子贴合，热缩后胶面、热缩管、端子、电线间不能有可视的间隙；热缩管及线皮不得有烤焦或未热缩到位现象。