在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较稹密不宜拆开时，应采用此法先将怀疑出现故障的元件拆下，换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验，看故障能否排除即可作出诊断。用对换诊断法检查故障，尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的限制，操作起来也可能比较麻烦，但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件，采用此法还是较方便的。对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低。如果是主安全阀溢流，那么不仅动力头回转无力，行走、主卷扬、副卷扬、回转都会表现为无力状态。

影响动力头渗漏油的原因很多，由于多方面的因素， 要想降低此问题的频繁发生，只有分析研究引起此问题的根源、严格控制每一个质量控制点，才能有效减少此问题的发生。现我简单列出几点供参考:

(1)选择合适材料的、适合旋挖钻机工况的旋转、密封;

(2)严格控制关键件的加工精度;

(3)严格控制装配质量;

(4)采取有效措施防止箱体内进人泥浆等杂质;

(5)降低箱体齿轮啮合磨损程度，及时清理箱体内早期磨损的铁屑;

(6)注意动力头的***。

在许多试验中，我们发现我们的小型旋挖机在旋转润滑油和油温方面存在很大差异。如果油温度太低，磨损太低，我们的旋挖机的也对我们不利。（1）装配污染物旋挖机在制造、装配、调试过程中，液压系统较主要的污染物是装配污染物。因此，在我们的正常工作中，我们应该经常检查机油温度和冷却系统是否正常。如果发现不正常，必须尽快停止工作并更换。我们不能让小型旋挖钻机和***一起工作。与设计指标相比，过载发动机的失效率明显提高，发动机的使用寿命降低。

三对磨擦副查看与修正3.1 柱塞杆与缸体孔表1为柱塞泵零件的替换规范(参见图1)，当表中所列的各种空隙超差时，可按下述办法修正：(1)缸体镶装铜套的，能够选用替换铜套的办法修正。（2）用手泵排除燃油系统内的空气，同时将燃油控制杆固定在相当于空运转（约700r/min）时的油门位置。首先把一组柱塞杆处径修整到一致尺度，再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体装置铜套的三种办法：(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻揉捏，过盈安装;