压绳器转不动，钢丝绳磨损严重，一般是压绳器***不及的时候，压绳器内缺少润滑油，导致压绳器转动不灵活、变形，甚至压绳器内部轴承损坏、卡滞，压绳器磨损钢丝绳。可能是压绳器变形、压绳器内部缺少润滑油脂或压绳器内部轴承损坏，卡滞。

排故方法：

1.现场检测压绳器，未变形，压绳器表面磨损严重；

2.拆开压绳器，检测发现压绳器中缺少润滑油脂；

3.进一步拆卸压绳器，发现压绳器内部轴承损坏，造成压绳器不能转动；

钻杆是小型旋挖钻机施工的主力军，直接接触地面，可能会出现以下问题：

1、旋挖钻机斗齿与钻斗底盖之间残留。

2、底盖关闭不严。

3、钻进泥砂，流塑性地层时，钻进钻斗内的钻渣在提升中散失庞大，偶尔以致全体散失在钻孔

4、旋挖钻机钻斗外缘边刃切削的土体，由于孔底是立体不能进入筒体的入口，因此残留于孔底边沿。

5、钻斗斗齿是疏排列，齿间漏失不行制止。

6、钻斗回次进尺过大，装载过满，渣土从顶盖排水孔挤出。

平面配流方式的磨擦副能够精度比较高的渠道上进行研磨。此外，主机核心部件与后端盖及轴承间隙扩大主要会影响到旋挖钻机的密封性和钻进效率，同时，这也将对主机的使用寿命产生很大影响。缸体和配流盘在研磨前，应先丈量总厚度尺度和应当研磨掉的尺度，再补偿到调整垫上。配流盘研磨量较大时，研磨后应从头热处理，以保证淬硬层硬度(见表2)。表2 柱塞泵零件硬度规范缸体与配流盘修正后，可选用下述办法查看合作面的走漏状况，即在配流盘面涂上凡士林油，把泄油道堵死，涂好油配流盘平放在渠道或平板玻璃上，再把缸体放在配流盘上，在缸孔中写入柴油，要距离注油，即一个孔注油，一个孔不注油，调查4h以上，柱塞孔中柴油无走漏和，阐明缸体与配流盘研磨合格。

三对磨擦副查看与修正3.1 柱塞杆与缸体孔表1为柱塞泵零件的替换规范(参见图1)，当表中所列的各种空隙超差时，可按下述办法修正：(1)缸体镶装铜套的，能够选用替换铜套的办法修正。遇有倾斜度的软硬交界地层、倾斜的岩层时缓慢施钻，尽可能使用桶钻或大锥角的螺旋钻修正倾斜的硬岩面。首先把一组柱塞杆处径修整到一致尺度，再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体装置铜套的三种办法：(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻揉捏，过盈安装;