混凝土输水管,水泥管成型后的注意事项：

水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；它们共同的特点是：节省钢材，价格低廉(和金属管材相比)，防腐性能好，不会减少水管的输水能力，能够承受比较高的压力，具有较好的抗渗性、耐久性，能就地取材，节省钢材。此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。

水泥管操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

钢筋混凝土输水管外压荷载试验方法

一、 GB/T11836-2009标准规定了II级钢筋混凝土输水管外压荷载、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告。

二、外压荷载

采用三点试验法，通过机械压力的传递，试验管子的抗裂荷载和***荷载。

三、试件一个，为整根管或从管体上截取长度不小于1m的圆柱体；自然养护的管龄期不少于28天；蒸汽养护的管龄期不少于14天。

四、试验步骤

1、检查设备状况，设备无故障时方可试验；

2、将试件安置于外压试验机的下支承梁上，使管的轴线与两根硬质木梁平行。然后将上支承梁安置于管上，使上、下支承梁与管的轴线平行；

3、开动外压试验机油泵，使压板与上支承梁接触，按每分钟不大于5kN/m的加荷速度均匀加荷；

4、按裂缝荷载的加荷速度分级加荷，每级加荷量为裂缝荷载的20%，恒压1min。逐级加荷至裂缝荷载的80%时，观察有无裂缝宽度较小或无裂缝，可继续加荷至裂缝宽芳达到0.2mm，读取裂缝荷载值。

5、继续按***，若未***可继续按***荷载的10%加荷至***荷载，恒压3min，检查***情况，如仍未***可继续分级加荷至***。

6、管体已经***不能继续能受荷载时的荷载值为***荷载

距离输送的水管，没有分支或很少分支，管径较大，流量也较大，压力通常沿途降低，而流量很长的管路上沿途不变。譬如从水源到水厂或从水厂到距离较远管网的管道。 给水管通常指城市配水管网的管道，给水管内的水压较大，管道的直径大小不一，管网连接有枝状式和项状式。给水管，其主要是可以分为金属管、复合管及塑料管这三种。金属管，其又可以分为紫铜管和不锈钢水管。复合管，其主要代表是铝塑管。排水管的品种不再是单一的平口管封闭性能高供水管网是承压的管网，管道只有良好的封闭性，才是连续供水的基本保证。而塑料管，则是PPR水管。

用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛。混凝土拌合物的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多。当加入一定量水分的时候，水泥水化形成微观不透明晶格结构从而包裹和结合骨料成为整体结构。

钢筋混凝土排水管的外观要求

　　钢筋混凝土排水管主要是指排水管管壁内配置有单层或多层钢筋骨架的水泥混凝土圆管，它的外观质量是有一定要求的，下面介绍：

　　首先是形状表面要求，钢筋混凝土排水管内外应平整，管子应无黏皮、麻面、蜂窝、塌落、空鼓，局部凹坑深度不应大于5mm；裂缝，钢筋混凝土排水管管外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得超过0.05mm，但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

　　合缝处不应漏浆，允许修补缺陷。表面凹坑不超过10mm，黏皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5，其值不超过10mm，且总面积不超过相应或外表面积的1/20，每块面积不超过100平方厘米。

　　钢筋混凝土排水管的内表面有局部塌落，但塌落面积不超过管子内表面积的1/20，每块面积不超过100平方厘米。合缝漏浆深度不超过壁厚的1/5，且长度不超过管长的1/5。

　　钢筋混凝土排水管的主要功能是对雨水、城市污水及农田灌溉等作用。