使用前必须检查各部是否正常。确认各胶管连接可靠。使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超载，或者到达行程后,还是继续打压,否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些。如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油才能工作。电动泵请参照电动泵使用说明书。

重物要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。电动千斤顶将重物顶入后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

自然养护就是不需要蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数．但是自然养护需要的模具比较多。常见的水泥管道因其承受力大，安稳功能好，寿命长的长处，也是修建常用的材料之一。

混凝土和钢筋混凝土排水管行业在混凝土与水泥制品产业中是一个面广、量大；企业多、规模小；门槛低、技术简单；龙头骨干少；与以往管材相比，P***具有适用范围广，经济寿命长、抗震性能好、安装方便、运行用度低，基本不漏水等优点。总体技术水平偏低；但在***政策倒向下具有较大发展空间的产业。据统计信息：我国目前已获取工业产品生产许可证的排水管企业约1500家；钢筋混凝土排水管产品制造和应用的规格为Φ4000mm。

钢筋混凝土排水管的施工

　　钢筋混凝土排水管的施工有一定的顺序，按照步骤进行：

　　钢筋混凝土排水管在下管时，要清管膛管口，上胶圈及顶装接口。检查好顶拉设备、手动葫芦、吊链、卷扬机、千斤顶、反铲挖掘机、吊车等动力机械。安装铺设排管时应按照从下游排向上游。插口向下游，承口向上游的原则进行安装。即将单节的管子。空气中的二氧化碳与水泥中的碱反应使孔隙水变得更加酸性，从而使pH值降低。逐节的将插端装进承端，使其成为整体的管道。其程序通过对、装、索三种手段来完成：

　　对：则通过人工撬动，或是吊车的徐徐移动，将插端中心对准承口的中心的过程叫对口。

　　装：则用手动葫芦、吊链、卷扬机、千斤顶、撬棍作为动力，使被安装的管节，沿着对准的轴线，使插端带动胶圈徐徐的插人承口内的过程叫装口。

　　索：为了减小就位后的回弹。将已就位的末端2-3节用绳索拉紧，从而减小回弹量，或是在管底两侧适当塞填砂石料加大摩擦阻力，使管身稳定。装口时所用的拉、顶、绳、杠均应有一定的安全度，否则会因绳断，杠断伤人。

　　钢筋混凝土排水管的施工步骤包括对，装和索等，还要注意在施工时施工人员的安全。