随着国内制造业的快速发展，对清洗技术和清洗剂的要求越来越高，清洗市场也在不断增长。 常用的清洗利有溶剂型清洗剂和水基清洗剂。溶剂型清洗剂多采用、煤油和卤代烃等，超声波清洗剂，优点是清洗效奉高并且干操快，但常伴有易挥发，污染环境和对***产生危害等缺点。水基型清洗剂生产成本较低，油污清洗剂，是目前使用也发展快的类。通常以表面活性剂为主，结合一些助剂， 具有去污力强，经济实用的特点。表面活性剂在金属清洗中起着吸附、渗透、乳化、溶解、洗涤等作用，减弱污渍在金属表面的附着力，襄阳清洗剂，再加以刷洗、加热和超声等物理方法，使污渍脱离金属表面”。随着对环境保护意识的增强及***限制日益严苛，酚类非离子表活剂逐渐被新型易生物降解的脂肪醇烷氧基化物所替代。同样，出于对能源和成本的考虑，低泡易漂洗性能受到越来越多的关注，特别是需要应用在金属喷淋清洗体系时。

清洗剂的使用方法

（1）常温清洗剂或者鼓泡：清洗时间适当延长，清洗时轻轻抖动清洗框，让工件与清洗液体充分接触，清洗完后用纯净水/自来水漂洗干净再烘干。

（2）喷淋：将清洗剂按照需求浓度配好，然后将待清洗物件放入喷淋机处即可。

（3）热浸泡：将配好浓度的清洗剂加热，清洗后用纯净水/自来水漂洗干净再烘干。

（4）擦拭：一般是将原液稀释后来使用，擦拭清洗时清洗剂浓度相对要高些。

（5）超声波清洗：原液稀释后灌入超声波清洗机清洗液循环管路，可多次循环过滤使用。

高压低泡清洗剂制造方法：多种表面活性剂、防锈剂和其它添加剂等配制。

高压低泡清洗剂产品性能：具有较强的清洗能力、防锈能力、消泡能力。

高压低泡清洗剂质量指标 Q/320400GH017-91

项 目质量指标试验方法外观15℃以上棕***透明液体目测pH值8.0~8.5GB/T 9724防锈性 [3%，（35±2）℃]一级铸铁叠片，4h 无明显叠印4.3（企标） 浸渍腐蚀 [3%，（55±2）℃]一级铸铁叠片，24h10号钢片，72hH62黄铜片，6h无锈蚀4.4（企标） 清洗率 [（60±2）℃] % ≥854.5（企标）泡沫量/mL ≤24.8（企标）

应用范围：用于钢、铜机械零部件的高压喷淋清洗和去污。

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