切削液主要分成不含水的油基切削液和主要成分是水的水基切削液两大类，具有良好的润滑、冷却、清洗及防锈性能，对提高切削加工质量和效率、减少刀具磨损等有着显著效果，其中，油基切削液润滑性能好，冷却性能较差，水基切削液则反之，但其成本低，操作环境安全、干净，没有油雾和着火的***。切削液发展到今天，在机械加工业中应用广泛，使用量很大，成为品种众多、类别齐全的工业产品,但是它也是材料切削加工中的主要污染源。同质化竞争激烈：我国半合成切削液厂家不断的模仿品牌产品，这也直接造成了一些半合成切削液厂家的产品质量无法保证。因而，在保持切削液使用性能的基础上，选择环保切削液则显得尤为重要。

本发明公开了一种环保切削液及其制备方法，环保切削液包括：硼酸、三、十二烯基丁二酸、、硼砂、吐温-80、聚醚、碳酸钠、苯并三氮唑、苯甲酸钠、聚钠、聚酰胺、聚乙二醇、2-酰胺基-2-丙磺酸、2-羟基-3-磺酸基丙基淀粉醚和水。其制备方法为将硼酸和三混合，再加入异，加热搅拌后减压蒸馏得混合物Ⅰ；将十二烯基丁二酸、、硼砂、吐温-80、聚醚、碳酸钠、苯并三氮唑、苯甲酸钠、山梨醇和磷酸三钠加入水中，加热搅拌得混合物Ⅱ；将混合物Ⅰ加至混合物Ⅱ中，升温搅拌得混合物Ⅲ；将剩余组分加至混合物Ⅲ中，升温搅拌即得。本发明的切削液具有良好的防锈性、防腐性、润滑性和生物降解性。环保绿色的切削液需要具备多种性能同时还需要对环境，对***没有伤害，这对研发的科学技术人员是一个很大的挑战，但是也是一件非常值得期待实现的事情，这将对很多行业，以及环境保护发挥很重要的作用。

一种节能环保型微乳化切削液，属于金属切削加工润滑剂领域。由以下组分组成：矿物油15%—25%；极压抗磨剂3%—10%；混合醇胺7%—10%；有色金属防锈剂0.2%—0.5%；硼酸4%—6%；冷硬铸铁适用于摩擦条件下无磨粒作用场合的零件，零件除了滑动外还包括程度不同的滚动运动。阴离子表面活性剂8%—12%；磺酸盐防锈剂5%—12%；醇型偶合剂1%—5%；非离子表面活性剂一4%—6%；非离子表面活性剂二5%—7%；乳化调整剂0.5%—1.5%；杀菌剂0.5%—2%；抗泡剂0.1%—0.3%；水余量为去离子。有益效果是：乳化粒小，稳定，含油比例大大降低，防锈性优于乳化型，不含氯及亚，废液经简单分油处理后，水中余物可进行生物降解，有利环保和节约能源。

环保型多功能水属切削液，按照质量组分比包括纯净水74-82份及溶质18份-26份，其中溶质按照质量组分比包括油酸钠7-9份、羟基亚二0.1-0.2份、2.3-3.3份、三2-3份、聚乙二醇2-3份、表面活性剂4-6份、钼酸钠0.1-0.4份、苯丙三氮唑0.3-0.6份、消泡剂0.2-0.5份。本发明添加的助剂增强了切削液的分散、润滑、成膜性能，同时提高了切削液的渗透性和冷却性能，本发明的切削液具有分散性好、稳定性高、冷却效果好的优点，提高了加工质量，同时其成本低廉，对环境友好、对******无害并且生物降解性好。该水属切削液具有良好的抗磨性、优良的防锈性、较好的抗硬水性、优良的抗静电性、化学稳定性及抗微生物特性，对多种切削方式及工件材料的具有广泛通用性，同时提供了该水属切削液生产工艺，方便简单，同时也更加实用。