环保耐高温切削液，其组成成分按质量份计如下：加氢基础油30-45份、极压抗磨剂9-16份、二15-20份、防锈剂0.5-1份、硼酸10-12份、油酸酰胺18-22份、十二******钠12-19份、乙二醇3-8份、辛基酚聚氧乙烯醚20-28份、乳化调整剂1-3份、二甲酰1-4份、聚二硅氧烷2-5份、水95-130份；本发明还公开了一种环保耐高温切削液的制备方法；本发明产品对车床无不良影响，其各项指标均优于皂化油，同时具有良好的冷却、清洗、防锈性能，并***、无味，水溶性环保金属切削液生产厂家，对***无侵蚀，对设备不腐蚀，对环境不污染等。

在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2——3GPa。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，水溶性环保金属切削液，切削区界面温度可达600——800°C。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，这对切削液的要求则是冷却、润滑、清洗和防锈四个作用同时具备。

冷却表现在降低刀尖温度、***被切削材料和刀具的热膨胀，以提升操作性能和加工精密度。水的热导率和比热容均比油大，粘，度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、肌瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并获得不错的表面光洁度。防锈为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。清洗利用液流冲去细小的切屑和粉末，预防粘结，以保证刀具和工件持续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

环保绿色的切削液需要具备多种性能同时还需要对环境，对***没有伤害，水溶性环保金属切削液公司，这对研发的科学技术人员是一个很大的挑战，但是也是一件非常值得期待实现的事情，这将对很多行业，水溶性环保金属切削液报价，以及环境保护发挥很重要的作用。

一种改进的金属环保切削液，其由以下重量份数的原料制成：三15-20份，甘油6-11份，纳米二氧化硅1.2-2.6份，水溶性硼酸酯10-16份，缓蚀阻垢剂0.8-1.4份，消泡剂0.4-1.3份，乳化硅油5-11份，聚醚1.6-2.9份，水23份。本发明的有益效果是：本发明的切削液安全******、无排放、无污染，且防锈、润滑、冷却作用优异。

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