建议大家对于切削液的选择和使用一定要注意几点

1.尽量选择那种气味较小，腐蚀性较小的高品质切削液。比如多美多钛合金用环保切削液，针对韧性强、硬度高、散热性差的钛合金切削加工而设计，对环境和***友好。

2.不要盲目为了降低成本使用劣质切削液，导致员工健康问题，且对机床腐蚀大，得不偿失；

3.选择环保型切削液，对环境友好。

4.员工在工作的时候要戴手套，口罩，避免皮肤直接接触切削液。

5. 要对车间进行定期清洁，要保持长期在通风状态。

环保型机床专用切削液，其由以下重量份数的原料制成：2.4-3.1份，γ-氨丙基三乙氧基3-4份，乳化硅油3-4.5份，四聚蓖麻脂4.3-5.3份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份，乙二醇3-5份，丙二醇2-5份，苯甲酸单1-2份，水溶性硼酸酯5-6份，防锈剂3-4份，磺酸钡3-5份，二异3.5-5.5份，硅酸钠2.6-3.2份，桉树油3.2-4.3份。一种环保切削液及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:3-4,二茂铁2-3,烯基丁二酸1-2,二二磷酸锌1-2,氯化石蜡4-5,偶联剂KH5604-5,脂肪酸甘油酯3-4,脂肪酸山梨坦2-3,膜助剂5-6,水300。本发明的有益效果是：本发明的环保型机床专用切削液，不易变质、发臭，对机床和***无害，比较环保，并提高了刀具的使用寿命。

（四）

冷硬铸铁的切削液的选择：

1.铸铁***不均匀，内部含有片状石墨和夹砂，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀。绿色环保切削液，其由以下重量份数的原料制成：基础油16-24份，阴离子表面活性11-17份，耦合剂2。铸铁机加工用的铸铁切削液不宜选用含油较多的切削液（比如乳化切削液），因为铸铁零件和切屑中的石墨成分使铸铁切削液中的油份浸出，导致铸铁切削液的实际浓度降低，容易引起锈蚀和铸铁切削液的变质。

2.铸铁加工多产生崩碎切屑，加工刀具后刀面磨损。因此，铸铁切削液应选用冷却和清洗性能较好的水基切削液。铸铁中的石墨具有一定的润滑作用，可以在一定程度上弥补水基铸铁切削液润滑性不足的缺点。

切削铸铁时会产生大量切屑粉末，容易与铸铁切削液中的某些化学物质起反应并生成铁氧化物，影响铸铁切削液的稳定性导致变质。●采用进口原料，不含氯、硫、磷等添加剂，润滑性能和防锈性能好，能为机床和刀具提供好的保护，保证良好的加工效果。因此，铸铁切削液应具有对切屑有较好的沉降作用和清洗性，同时，机床应配备切屑分离器和过滤器，以便分离去除铸铁切削液中的切屑。