襄阳金英防锈材料有限公司的通用型微乳切削液是一种通用微乳液，具备高度的极压、润滑性，可同时用于黑色金属和有色金属的切削和磨削，另外还具有良好的防锈、清洗和冷却性能。采用了独特的生物稳定技术，生物稳定性好，使用寿命长，不易生菌发臭。

通用型微乳切削液适用工艺及材质

各类黑色金属和有色金属的车、磨、铣、钻及攻牙等加工。

除含有多种非离子和阴离子表面活性剂，还含有水溶性的耐磨剂、极压添加剂、防锈剂、有色金属缓蚀剂、络合性、刹菌剂等特殊添加剂乳化而成，是一种用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。

微乳切削液产品主要性能

1、 不含亚类***物质和矿物油，有利于环境保护。

2、 冷却、润滑性能优良，可大幅度提高加工件的表面质量及精度，延刃具寿命。

3、 清洗作用优良，可经常保持机床无油污，是您清洁生产的产品，有利于保持加

工件的精度，减少加工工具的消耗，降低生产成本。

4、 防锈及缓蚀性能优良，工件加工后，短时间内可不作防锈处理，1-2周内不会生锈。

5、 使用周期长，不发臭不变质，浓缩液可存放一年以上，稀释液一般可使用1-2月以上。

6、 稀释使用时（可用自来水直接稀释），清彻半透明，有利于加工情况观察。

7、 ***、有皂化味，不刺激皮肤，有利于操作者身心健康。

8、 无燃无爆，贮运安全，使用方便。

下面让襄阳金英防锈材料有限公司带大家了解一下三在切削液中的作用。

1、衡并稳定切削液体系。

2、非常强的助磨作用，起到一定的界表润滑作用。

3、好的螯合作用。是溶剂，在切削液中起到重要的协调作用，增加切削液中大多数原料添加剂的溶解度。

4、为切削液提高优异的碱储备，中和酸性一元酸、二元酸、多元酸、羧酸吸收酸性气味；提高并且稳定切削液的ph值，使切削液在低腐蚀性的情况下长期稳定的处于碱性，有助于提高切削液性能。

5、性环境有助于防锈性能的提高。

6、较强的乳化作用，可以提高切削液体系的乳化作用。

金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。微乳切削液广泛应用在铝合金、铸铁、碳钢、有色金属、黑色金属、深孔枪钻、深孔镗加工工艺。