乳化液是轧制油分散在水中形成的一种相对稳定的体系。

根据在轧钢过程中的作用，乳化液的功能有三：润滑、冷却、清洗。

润滑

在轧制过程中，乳化液生产厂家，在一定的温度和压力下，分散在乳化液中的轧制油，通过物理吸附和化学吸附，吸附在带钢和轧辊表面形成油膜，为轧制提供必要的润滑。良好的润滑有如下作用：

节能

降低辊耗

改善板形

提高板面清洁度及改善板面状态

正常平稳的轧制需要轧制油提供平稳的润滑，即轧制油必须保证稳定的物理特性和化学特性外，还必须保持数量上的，即吸附量上的稳定。

冷却

控制板温，调节板形。可以通过乳化液流量和位置的控制，使轧辊不同的部分产生不同的热胀冷缩，达到控制板形的目的。

目前比较***的乳化液设计中，为了解决润滑性能和冷却性能之间的冲突，襄阳乳化液，将轧机入口和出口乳化液系统分开设计，采用不同的压力和流量。

清洗

乳化液的清洗主要对板面、轧辊和机架进行清洗。

乳化液适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，软水进行调配。 乳化液采用不含氯的配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题。

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在多数情况下，人们希望制备的乳状液保持稳定，但有时却希望乳状液不稳定，能够破乳而使油水分离。常用的破乳方法可分为物理机械法、物理化学法和电力作用法3类。

(1)电沉降法：主要用于 w／O型乳状液，在电场作用下，使作为内相的水珠聚结。

(2)超声波法：超声波是常用的一种形成乳状液时的搅拌手段，但当其强度不大时又可以发生破乳。

(3)加热法：加热提高温度，增加分子的热运动有利于液珠的聚结，外相粘度降低，从而降低了乳状液的稳定性，长效极压环保乳化液，容易破乳。

(4)强制过滤法：是让乳状液通过过滤板，利用滤板将乳液珠滴的界面膜刺破使其内相聚结而破乳的方法。这种方法可用于含油洗涤废水的处理。

(5)静置上浮或沉降分离法：乳状液在静置过程中由于分散相和连续相相对密度不同，o／W型乳状液中的分散相通常发生上浮，而 w／o型乳状液中的分散相珠滴有沉降的倾向。直径 10 um的油滴在水中上浮的速度大约2 cnl／，h，乳化液厂家，因此长时间静置可以达到使油在水中上浮分离的目的。乳状液中油滴越大使用静置的方法分离越容易。

(6)离心分离法：离心分离法比单纯利用重力作用的静置法使乳状液内、外相分离要快得多。用离心方法可把较大的油滴分离，但要把细小的油滴全部分离则还不够经济。

(7)加压空气上浮法：是向装有o／W 型乳状液的容器中鼓入加压的空气泡，使分散油滴吸附在微小的空气泡上，利用气泡的上浮把油滴从乳状液中分离出来。这种方法被广泛用于含油废水的处理。

(8)降低粘度法：一般提高乳状液外相粘度有利乳状液保持稳定，相反设法降低乳状液外相粘度则有利于破乳。

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