环保切削液由长链多元酸、有机材料、剂、耐磨剂、极压添加剂、表面活性剂、有色金属缓蚀剂、杀菌剂等特殊添加剂精制而成。

环保水溶性切削液产品优点

●低气味，消泡性能好，不伤皮肤。

●润滑性能好，能延具寿命，改善工件精度及光洁度。

●采用进口原料，不含氯、硫、磷等添加剂，润滑性能和防锈性能好，能为机床和刀具提供好的保护，保证良好的加工效果。

●适用于铸铁、钢件、不锈钢等金属材料的磨削加工和切削加工。

●稳定性好，使用寿命长。

建议大家对于切削液的选择和使用一定要注意几点

1.尽量选择那种气味较小，腐蚀性较小的高品质切削液。比如多美多钛合金用环保切削液，针对韧性强、硬度高、散热性差的钛合金切削加工而设计，对环境和***友好。

2.不要盲目为了降低成本使用劣质切削液，导致员工健康问题，且对机床腐蚀大，得不偿失；

3.选择环保型切削液，对环境友好。

4.员工在工作的时候要戴手套，口罩，避免皮肤直接接触切削液。

5. 要对车间进行定期清洁，要保持长期在通风状态。

绿色环保型切削液，按照重量百分比，由下列原料组分组成：大豆油28-35%、10号矿物油8-12%、三5.5-8.3%、石油磺酸钠2.4-4.5%、消泡剂0.12-0.23%、防腐剂0.7-1.1%、脂肪酸甲酯磺酸盐（MES）16-21%、极压剂5-6.5%、水余量。本发明切削液***，抗腐蚀性能优异，环保性好，具有生物分解性。另一方面,切削液会对人身健康、安全有一定的影响，如切削液中的添加剂(常用作杀菌剂的类物质)则具有较大毒性。本发明选择的表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸盐（MES），脂肪酸甲酯磺酸盐（MES）是一种生物降解性能良好、抗硬水性能强、环境友好的低毒表面活性剂，具有高润滑性，控制刀具产生热量，可以延具的寿命，提高工件的表面光洁度。

下面让环保切削液生产厂家带大家了解一下切削液厂家是怎么结局环保问题的。

首先，如果我们减少***的添加量，会造成切削液的润滑度不够，刀具缺少润滑，其加工性能就会逐渐下降，会影响刀具使用寿命减少；同时，因受到生物稳定性或乳化液稳定性的影响，槽箱的使用寿命也会减少。这些都会导致维护成本升高，进一步使得生产成本提高。短期来看好像减少了切削液的使用量，但从长远来看，由于性能不足，可能后续要经常清理系统从而产生更高的***及废液处理成本。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，这对切削液的要求则是冷却、润滑、清洗和防锈四个作用同时具备。

其次，考虑采用较小的过滤系统，这看起来也许是一个理想的方案，但有许多因素需要进一步考虑。首先是该过滤系统的设计问题，它必须能够为刀具提供足够流量的切削液，以达到大程度的冷却和润滑，并使其能够进行有效地去除金属屑，使加工后的工件表面比较干净，然后，将脏的冷却液送回过滤器进行有效的清洁过滤，以供循环使用。这种采用较小系统的概念，也许会使人认为，由于初加入的***数量较少，其补充的速度也比较慢，因此不会对环保产生较大的影响。终,确定水性环保纳米切削液的配方:复合多元醇酯PE-25为8-15%。但由于没有考虑到由于过滤能力不足以及没有与空气充分接触会导致切削液的过度使用，从而导致加工性能变差，终反而增加了相关的加工成本。

我们是不是可以认为采用微量润滑才是好的解决方案呢？在切削接触点上快速地喷射少量的冷却液进行切削，任何冷却液都不循环使用。比较简单的加工工艺采用这一方式进行冷却确实具有很大的潜力，但是，在每一个应用领域中，除屑、防锈和完全的冷却都不是轻而易举能够达到的，不是每个加工工艺都适合使用微量润滑来冷却的，这个理论不是解决所有加工工艺的终方法。绿色环保型切削液，按照重量百分比，由下列原料组分组成：大豆油28-35%、10号矿物油8-12%、三5。

事实上，为了能够积极的保护环境，同时又能优化生产工艺，我们可以根据特定的金属加工工艺，推荐使用相应的切削液，这会达到好的成本效益。