本发明涉及金属切削加工液技术领域，特别涉及一种环保水基切削液，含有水基基础液、清洗剂、油性剂、防锈剂、二聚酸稀土化合物、铜合金缓蚀剂、防腐蚀剂、消泡剂、铝合金缓蚀剂、铝合金缓蚀剂的稳定剂。本发明的切削液通用性强，适合于多种金属，包括使用于加工铝合金部件，对铜合金和铝合金有***的抗腐蚀效果，可有效防止敏感铝合金的变色；具有优异的润滑性能，确保加工精度和刀具的使用寿命；具有优异的防锈性能确保工件和昂贵的机床设备不被锈蚀；具有突出的抗能力和突出的耐硬水能力。可长时间循环使用，不含亚等******物质，对环境和健康有利，具有良好的废液处理性能，可按一般工业废水处理。

环保型水属加工切削液，是由以下重量百分比的原料制备的：二乙醇单异胺马来酸酯化合物8?12％、润滑剂4?8％、防锈剂10?15％、羟丙基纤维素3?5％、对氨基苯磺酸2?4％、二单6?8％、苯甲酸钠2?4％，余量为水。本发明的环保型水属加工切削液具有优异的冷却性能、润滑性能、防锈性能，适用于各类精密机械加工中的磨削、切削、线切割等不同加工作业，适用于各种材料的精密机械加工；不含亚和磷的化合物，有利于环境保护和***健康；长期使用后不发臭，不霉变，延长切削液使用寿命数倍。

机床是加工企业制造工件的利器，切削液作为辅料，同样影响工件加工质量。做好机床维护***、切削液维护，规范化管理项目才能落到实地，工件质量稳定性才能得到保证，那么这些项目有哪些呢？

1.浓度：一般用折光仪来检测浓度，浓度是决定产品性能的重要因数，产品使用浓度不足就容易导致生锈，腐蚀，槽液等问题。

2. pH值：pH反应槽液的状态，pH值过低槽液可能已经生菌，防锈性能也会受到影响。pH值过高，对***有刺激性，还容易造成有色金属的腐蚀。

3. 定期撇浮油捡杂物：机床导轨油有些溶入切削液，有些漂浮在切削液表面，需定期撇浮油可以延长槽液寿命。禁止向切削液中扔垃圾，如有发现应立即拣出。

4. 定期清理机床铝屑、铁屑：定期处理机床加工台面和液槽里面的铝屑、铁屑，这样既可以保证槽液使用寿命也可以防止双金属腐蚀造成机床生锈。

5. 经常停机的机床需每周至少循环1-2次，每次1-2h，保证切削液的使用寿命和机床防锈。

6. 测菌：测菌可以了解槽液状况，配合pH值能充分了解切削液的状态。