水基切削液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点,日渐广泛应用于金属加工工艺中,并且有逐步替代油基润滑剂的趋势。其中尤以水基合成型切削液的优异性更为突出。与传统的含矿物油乳化液(乳化油型)和微乳化液(又称半合成液)相比,高水基合成型切削液由于完全不含机械油,在清洗性、防锈性、冷却性、加工可视性、性和稳定性等方面都具有显著的特点,而在国内逐渐获得广泛的应用。冷硬铸铁的定义冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁，以加快铸件的冷却速度而得到的，也称激冷铸铁。 本课题结合绿色制造的理念,分析了对切削液技术的新要求,探讨了环保型切削液的发展趋势,提出了研发新型切削液的评价指标方法。为了保护环境,在研制过程中,限制使用对环境和******的添加剂。

环保切削液的制备方法，先将亚麻籽油、聚酰胺、苯并三氮唑、一缩二乙二醇二酸酯、二氨基甲酸酯、2-酰胺基十二***磺酸混合，搅拌，得到混合物A；再将聚吡咯烷酮、油酸三加到乙二醇中，搅拌，边搅拌边加入二甘醇、触变剂、聚磷酸盐、硅酸盐和水，得混合物B；然后将混合物A和混合物B混合，再加入乳化硅油、2,6-二叔丁基对和硼酸单，搅拌，即得。本发明的切削液中不含亚、氯、磷、硫等，对***无、无刺激性气味、不腐蚀机床。将十二烯基丁二酸、、硼砂、吐温-80、聚醚、碳酸钠、苯并三氮唑、苯甲酸钠、山梨醇和磷酸三钠加入水中，加热搅拌得混合物Ⅱ。

环保耐高温切削液，其组成成分按质量份计如下：加氢基础油30-45份、极压抗磨剂9-16份、二15-20份、防锈剂0.5-1份、硼酸10-12份、油酸酰胺18-22份、十二******钠12-19份、乙二醇3-8份、辛基酚聚氧乙烯醚20-28份、乳化调整剂1-3份、二甲酰1-4份、聚二硅氧烷2-5份、水95-130份；本发明的环保防锈切削液，能在金属表面上形成保护膜，使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀，适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长，可应用于大型加工中心和自动车床上。本发明还公开了一种环保耐高温切削液的制备方法；本发明产品对车床无不良影响，其各项指标均优于皂化油，同时具有良好的冷却、清洗、防锈性能，并***、无味，对***无侵蚀，对设备不腐蚀，对环境不污染等。

环保切削液，由下列重量份的原料制成：藻酸丙二醇酯2?3、纳米金刚石粉4?6、聚醚改性聚二硅氧烷1?3、海藻酸钠4?7、硫化脂肪酸皂3?5、土耳其红油2?4、1?3、丁二酸酯磺酸钠1?2、助剂9?12、水120?150。切削液的组分有聚乙二醇、乳化硅油、四二钠、三、添加剂和蒸馏水。本发明添加的助剂增强了切削液的分散、润滑、成膜性能，同时提高了切削液的渗透性和冷却性能，本发明的切削液具有分散性好、稳定性高、冷却效果好的优点，提高了加工质量，同时其成本低廉，对环境友好、对******无害并且生物降解性好。