选择的防锈剂硼酸酯、三与三油酸皂,按照一定比例复配,使切削液的防锈水平达到生产要求。通过实验调整,表面活性剂聚乙二醇合成乳化剂与复合多元醇酯PE-25的质量比为1:1时,硼酸酯、三、三油酸皂的质量比为3:2:1混合形成的复配型防锈剂,添加量为20%,可满足各类工件的防锈所需。纳米材料选用纳米氧化钼,用量为0.4%质量比,不仅极压型得到满足而且近乎取代传统极压剂,大幅度降低成本,消泡剂选为市场在售的消泡剂118,添加量为0.3%以上,能确保切削液稳定的同时,满足消泡要求。环保型生物降解添加剂(***型添加剂)是本课题***研究与应用的方向,并选用具有一剂多用功能的添加剂的,减少添加剂的使用种类。终,确定水性环保纳米切削液的配方:复合多元醇酯PE-25为8-15%;表面活性剂聚乙二醇合成乳化剂为10-15%;复配型防锈剂为17-20%;消泡剂B118为0.3-0.5%;纳米氧化钼为0.1-0.4%。切削液按GB/T6144-2010质量指标进行测试,符合国标要求。此次配方设计为工厂横向项目。在实际应用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生***,不利于工人生产加工环境,有悖于环保理念,故在应用中的用水采用碱性电解水,不仅*********滋生,而且提高切削液的冷却与清洗的能力。切削液净化装置是一台针对切削液废液处理的机器设备,利用臭氧杀菌与微孔薄膜的高吸附功能,对切削液废弃液进行分离处理,使切削液废弃液得到回收利用,解决了实际应用中切削液废液的处理难题,大幅度节约了企业成本,符合环保经济与可持续发展的理念。
环保型机床专用切削液,其由以下重量份数的原料制成:2.4-3.1份,γ-氨丙基三乙氧基3-4份,乳化硅油3-4.5份,四聚蓖麻脂4.3-5.3份,脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份,乙二醇3-5份,丙二醇2-5份,苯甲酸单1-2份,水溶性硼酸酯5-6份,防锈剂3-4份,磺酸钡3-5份,二异3.5-5.5份,硅酸钠2.6-3.2份,桉树油3.2-4.3份。本发明的切削液不含对***或环境产生不利影响的亚、有机酚等******,具有防锈、抗磨及高润滑性的特点。本发明的有益效果是:本发明的环保型机床专用切削液,不易变质、发臭,对机床和***无害,比较环保,并提高了刀具的使用寿命。
环保型多功能水属切削液,按照质量组分比包括纯净水74-82份及溶质18份-26份,其中溶质按照质量组分比包括油酸钠7-9份、羟基亚二0.1-0.2份、2.3-3.3份、三2-3份、聚乙二醇2-3份、表面活性剂4-6份、钼酸钠0.1-0.4份、苯丙三氮唑0.3-0.6份、消泡剂0.2-0.5份。本发明的有益效果是:本发明的切削液抗磨性优良,润滑性显著,绿色环保,可生物降解。该水属切削液具有良好的抗磨性、优良的防锈性、较好的抗硬水性、优良的抗静电性、化学稳定性及抗微生物特性,对多种切削方式及工件材料的具有广泛通用性,同时提供了该水属切削液生产工艺,方便简单,同时也更加实用。
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