(1)发热、冒烟、析出磨蚀物、消耗功率大等
原因:转子与密封腔间隙过小,因振动 引起磨擦而磨损。
处理:扩大密封腔内径,增大间隙,检查 转子平衡性,调整同心度
原因:轴(轴套)与固定零件磨擦
处理:纠正压盖,提高装配精度
原因:高温高压下密封面磨损严重
处理:减少弹簧压力,增大平衡系数,改进润滑方式
原因:动环与平衡台顶死,与静环严重 磨擦
处理:保持动环与平衡台间隙2-3mm
为延长轴承和密封的寿命,可以采取 的改进措施是:加强离心泵及零部件的标准化、规范化;降低装配误差; 改进设计特性,如减小轴长而加大轴径、采用较大的密封腔、应用大 规格轴承,以及为改善润滑环境而加大轴承框等。
安装方面,有离心泵内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括 叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成离心泵内部元件松动, 因此,在离心泵安装到基础上后,要找平找正。离心泵的出、人口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。如果对中不好,容易引起激震力,在运转中引起轴的径向运动、轴震动、轴偏移,使功率消耗增大,轴承和密封磨损,缩短其使用寿命。如果对中不好,容易引起激震力,在运转中引起轴的径向运动、轴震动、轴偏移,使功率消耗增大,轴承和密封磨损,缩短其使用寿命。
安全信息和使用建议:
1.在运输中或安装之前,请不要拿掉分流器各个油口的塑料保护帽以防止外界污染物的进入。
2.使用螺栓固定分流器的底脚,分流器可任意选择安装方式。每个油口在装上油管之前要安装O型圈或组
合密封圈。使用清洁的液压管和管接头。
3.在分流器安装好之后,如果要启动压力源,请将系统中所有的元件打开,压力阀的压力调至。
4.启动压力源之前一定要确保分流器内部充满油液,避免内部无油而发生干磨损。
5.检查管路和接头是否安全。
6.启动后逐步加压,建议可在空载下多运转一段时间,或者让分流器慢跑,间隙跑一段时间。
7.系统的工作压力必须小于系统内所有元件的额定压力,分流器也一样。
8.不要让分流器工作在工作转速的情况发生。
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