(3)轴向泄漏 处理
原因:辅助密封圈太紧或太松。处理:选择合理的配合尺寸
原因:橡胶密封圈挤入轴隙而破损。处理:减小配合间隙,更换密封圈
原因:密封材料的耐热、耐蚀性差。处理:更换、选取好的材料
原因:安装时密封圈卷边、扭转等。处理:密封圈过盈量适当,V形圈要 注意安装的方向
原因:密封圈表面有损伤。处理:装配前检查仔细
2、泵输不出液体的原因与处理
原因:注入液体不够。处理:重新注满液体
原因:吸入管内存气或漏气。处理:排除空气及消除漏处
原因:吸入高度超过泵的允许范。处理:降低吸入高度围
原因:管路阻力太大。处理:清扫管路或修改
原因:泵或管路内有杂物堵塞。处理:检查清理。
3、泵振动大、有杂音
原因:电机与泵不对中。处理:校正、对中
原因:泵轴弯曲。处理:校直泵轴
原因:叶轮腐蚀、磨损,转子不衡。处理:更换叶轮,做动、静平 衡
原因:叶轮与泵体磨擦。处理:检查调整,消除磨擦
原因:泵基础松动。处理:紧固地脚螺栓
原因:泵发生汽蚀。处理:调节泵出口阀等,使在 规定性能下运行
(2)端面泄漏
原因:密封端面比压过小
处理:加大弹簧压缩量,增加比压
原因:弹簧拆断、动静环热裂
处理:更换、改进材质和结构
原因:杂质进入端面,使端面磨损
处理:用Y-Y密封面,或改双密封
原因:双端面密封有封液压力小出现泄漏
处理:增大封液压力,并保持稳定
原因:介质结焦、结晶或杂物沉积,使动环失去浮动作用
处理:改进结构,加强外冲洗,防止动环卡涩, 或用软水做冷却液等
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