搅拌摩擦焊的混合行为

图 5 示出的是异种材料的搅拌摩擦焊 Al6061和 Al2024 铝合金搭接接头的横截面金相图 (其中黑色部分为 Al2024 铝合金材料) 。 从图 5 中位置 A 和位置 B ，可以明显地观察到 ，无论在焊缝的前进面还是回转面 ，都存在非常精细的 Al6061 和 Al2024 铝合金的薄层间混结构。 然而 ，在搅拌头肩台的正下方区域 ，如图 6 中的位置 C 处 ，搅拌摩擦焊原理，却没有观察到明显的Al6061 铝合金和 Al2024 铝合金的薄层间混结构。另外在 Al6061 和 Al2024 铝合金的薄层间混结构中的相互界面位置存在可以忽略的化学混合和热扩散混 合。 这 样 的 类 似 结 果 ， 在 Al6082/ Al5083 和Al 2024/ Al6061异种材料的对接搅拌摩擦焊试验中也 得 到 了 证 实[8 ] 。 Murr 等[9 ，10 ] 在 Al 6061/ Cu、Al 6061/ Cu、Al 2 024/ Al 6061、Al 2024/ Al 1100 和 Al2024/ Al 7039 异种材料搅拌摩擦焊试验中得到的螺旋以及涡旋间混结构进行了仔细分析 ，认为材料的屈服强度上的差别影响了材料的动态再结晶 ，从而造成了异种材料薄层结构间的超塑性流变 ，而且所有的层状混合出现的温度都小于 0. 7 Tm ( Tm 是铝合金母材的熔点) 。

搅拌摩擦焊历程

企业搅拌摩擦焊历程

2014年3月8日，搅拌摩擦焊项目组成立，立意于为客户提供的搅拌摩擦焊接成套技术服务，为设备的创新及推广继续贡献力量。

2015年3月，公司一次性获得***专利局18项搅拌摩擦焊接邻域（产品、设备、搅拌头）专利，其中9项实用新型专利，9项发明专利。

2016年4月，公司TS16949质量体系认证，是国内家以搅拌摩擦焊接技术为主体技术进行TS16949质量体系认证的***化企业。

截止2016年5月，公司以累计成功制造搅拌摩擦焊专机设备11种，其中3台用于自身能力建设，8台已为客户所使用，受到客户的广泛赞誉及一致好评。

在大多数情况下，只有在热加工操作时才能实现非常大的变形。这里的热加工是指在高于被变形材料的熔融温度的0.6倍的温度下进行的变形（Dieter 1988）。对温度的需要是因为金属材料在室温下的机械加工将导致大量的位错成形，这里滑移变得越来越困难。因此，搅拌摩擦焊设备，位错会增加内部应力，搅拌摩擦焊，也就是说会发生应变硬化。通过进一步对材料进行冷加工，这会提高内部应力水平，直到终发生断裂。因此，应变硬化给出了为什么非常大的变形是不可能的原因。除非首先消除在冷加工条件下产生的应变硬化和变形的晶粒，而这基本上通过对材料的热加工来实现。

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