数控激光切割机与等离子切割机区别很明显
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氐度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,数控切割机销售,在工作中不会对工作表面造成划伤:激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工:切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm?0.3mm);切口没有机槭应力,无剪切毛剌;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
总论:就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工!
数控切割机的热切割有哪些?
数控切割机的方式分冷切割和热切割,今天要和大家介绍的是数控切割的热切割有哪些?
从方式上来说主要包括数控火焰切割、数控等离子切割和数控激光切割三种。总体来说他们各有特点。
数控火焰切割机:火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响,整体切割材料 变形尺度较大,适应不了切割的需要,而且切割速度较低,同时由于切割前需预热,英山县数控切割机,花时间长,难以适应无人化操作的需要。
数控等离子切割机曰常***三大环节步骤
在数控等离子切割机的日常管理中,预防性维修是一项十分重要而积极的工作。顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前,尽量减少或延缓数控设备的故障。
1. 正确使用设备
数控等离子切割机的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键,它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计,有三分之一的故喧是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的,解决的方法是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,数控切割机厂家,提高操作人员素质,数控等离子切割机,使他们尽快掌握数控机床的性能,严格执行设备操作规程和维护***规程,保证设备运行在合理的工作状态之中。
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