数控激光切割机与等离子切割机区别很明显
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氐度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤:激光切割速度快,切口光滑平整,切割机厂家,一般无需后续加工:切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm?0.3mm);切口没有机槭应力,切割机***,无剪切毛剌;加工精度高,直条切割机,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
总论:就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,切割机,激光能达到0.2mm以内;在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工!
数控等离子切割机曰常***三大环节步骤
2. 操作者日常检查
操作者是数控等离子切割机的直接用户,为了保证数控切割机的正常运行,要求数控操作者每天应该执行以下各项:检查所有的防护板'、罩壳和门操作是否适当、在整个行程中歩进每一个轴,观察运行是否平滑、确保所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、 检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。
数控激光切割机与等离子切割机区别很明显
1、 等离子切割发展到现在,可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有***、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!
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