不锈钢因焊接时很容易扭曲而闻名，K TIG深熔***弧焊一次完全穿透材料的焊接能力意味着收缩和变形显着减少，这对于管道焊接尤其有益。

K TIG深熔***弧焊是自动焊接工艺， 自动化的要求非常简单：稳定一致的行驶速度和坚固的操作架。 K TIG深熔***弧焊系统可以与客户现有设备如操作机，滚轮架，变位机，拼板机以及机器人进行整合，节省***成本。

焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体***气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极***弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是保护气体，随着熔化极***弧焊的技术应用，保护气体已由单一的***气发展出多种混合气体的广泛应用，深熔***弧焊组装技术要求，如Ar 80％＋CO220％的富***保护气。通常前者称为MIG，深熔***弧焊，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用***广的是半自动熔化极***弧焊和富***混合气保护焊，其次是自动熔化极***弧焊。

不锈钢深熔***弧焊接的材料范围在3毫米和13毫米之间。在此厚度范围内，1G和2G位置均可实现完全穿透式对接焊接，单道次焊接，以及不锈钢纵缝和环缝焊接，不锈钢压力容器和罐体非常适合应用这一工艺。熔深是深熔***弧焊对焊接生产率产生巨大影响的关键，深熔***弧焊 等离子，实现全焊透而不需要边缘坡口的能力可节省大量时间和资源，降低成本并增加利润。相比之下，传统的TIG和MIG焊接工艺需要复杂的V型或J型槽制备工艺，其中在槽制备过程中将金属去除再填充昂贵的焊丝，并且为了确保一致性，必须由昂贵的机器制备。

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