陶粒作为新型建材在很多性能上都优于传统建材。比如说：陶粒具有保温效果好、质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震等性能。将陶粒用于高层建筑中可作为非承重墙体的隔音、隔热，效果经过实测优于目前使用的普通墙板。将陶粒制成轻质陶粒砖，后把轻质陶粒砖用于各个场所，代替普通的墙体建材，这是陶粒为有效的用途。

轻质陶粒砖的生产流程为：原料计量称重配比、原料混合、成型（用专用模具）、静置、脱模、切割、堆垛。整个生产工艺中，原料的配比、混合环节为重要，对于轻质陶粒是否在整个模型里分布均匀至为重要。用陶粒生产的轻质建材砖强度高于泡沫墙板，陶粒价格，耐火和隔热性能优越，陶粒混凝土，可用于大型建筑的墙体。

陶粒的粒径一般为5～20㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。 陶粒按原粒的不同可分为以下几种：

　　（1）粉煤灰陶粒

　　以固体废弃物为主要原料，加入适当量的胶结料和水，经加工成球，陶粒生产厂家，烧结烧胀或自然养护而成，江苏陶粒，粒径在5㎜以上的轻粗集料，简称粉煤灰陶粒。

　　(2)黏土陶粒

　　以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒.

陶粒原料的处理对制作高强度、高质量的多孔砖和空心砖非常重要，因此，需对原料进行严格的处理。经破碎后的煤渣、建筑垃圾与污泥河道淤泥一块送入双轴搅拌机加水混合搅拌，然后由槽型带式输送机送到陈化库上方的皮带输送机（带刮板），按要求把混合料堆放在陈化库进行陈化处理，使原料中的水分有足够的时间充分迁移，湿润粉料中的每一个颗粒，并且进一步提高原料的均匀性，从而改善泥料的物流性能，保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量。

结合陶粒和烧结砖生产实际，详细阐述了污泥用于陶粒、烧结砖建材的生产工艺流程和指标参数，为指导污泥在建材中的应用提供了工艺方法。

基于探索的污泥建材生产工艺，试生产的污泥陶粒产品基本性能满足 GB/T 17431.1—2010《轻集料及其试验方法 部分：轻集料》，污泥烧结砖产品基本性能满足GB13544—2011《烧结多孔砖和多孔砌块》标准的要求。

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