焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到佳焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒终形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是

1、不含***于***健康和阻碍工业生产的***杂质，化学稳定性能良好。

2、质轻、松散容量小，孔隙率高，具有足够的机械强度。

3、清洁滤料水头损失小，形状系数好，吸附能力强，有适宜的水力粗度值。

在陶粒砂发明和生产之初，主要用于建材领域，由于技术不断发展和人们对其性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，其在建材方面的应用，已由过去的100%下降到现在的80%，在其他方面的应用，已占20%。

陶粒砂与水泥石两者之间具有良好的协调一致性，界面区原生的缺陷较少，将其应用在混凝土中，可以显著的提高抗冻能力。因而陶粒砂混凝土具有良好的抗渗性能，国内采用该混凝土建造的混凝土船，从未发生渗漏现象。

国内外90%以上的陶粒砂用于建材，主要包括三方面:配制保温轻集料混凝土;配制结构保温轻集料混凝土;配制结构轻集料混凝上。建筑陶粒主要分为以下几种，种是煤灰陶粒，这种陶粒将固体废物作为主原料，胶结料和水为配料，加工制成球，由于这种制作工艺比较简单，通常制作出的陶粒价格比较低廉。其用途多种多样，如石油压裂支撑剂、建材、耐火、保温材料、净水、园艺、食品饮料、化工等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。