襄阳陶粒的种类较多，襄阳页岩陶粒,襄阳破碎建筑陶粒等因为制作材料的不同而得到不同的名字，建筑陶粒原材料易得程度、陶粒的应用领域等都是确定其市场价格的主要参考依据。

1.材质

在建筑陶粒价格中陶粒本身的材质占有很大的一部分比重，而建筑陶粒的材料主要是泥质岩、膨胀站粘土岩、千枚岩、板岩、粉砂岩、泥灰质砂页岩、珍珠岩等材质，建筑陶粒的组成成分不同所以影响着建筑陶粒价格高低。

烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。这说明在焙烧陶粒的时分，采纳低温快烧的方法能够得到强度较高的陶粒。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。在页岩焙烧过程中，多观察，细心对待焙烧的每一步，出现问题及时解决，基本上就可以焙烧出理想的页岩陶粒。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒终形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。

冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是。

在页岩焙烧过程中，多观察，细心对待焙烧的每一步，出现问题及时解决，基本上就可以焙烧出理想的页岩陶粒。