如何让裙边皮带不被撕裂？

估计很多人都对它不是很了解，其实裙边皮带是输送带的一种，因为它的两边有像裙边一样的褶皱，所以就被大家称之为裙边皮带。大家都知道在运输带工作的时候头疼的就是皮带被撕裂了，今天我就来跟大家讲一讲有关如何防止裙边皮带被撕裂的诀窍。　　

首先，因为我们需要做到就是检查运输的物料中是否存在有尖锐的物体，因为这些尖锐的物体很有可能就会让我们的裙边皮带被划伤，如果划痕过深的话，很有可能就会在运输一些比较重的物料的时候出现断裂的现象。　　

其次，我们要注意裙边皮带的正常输送，不要让它发生跑偏的现象，如果出现这样的现象的话，就会让我们输送带的的受力不均匀，这样就非常容易出现有的地方受力大，有的小。这样就很容易出现因为受力不均而造成裙边皮带的撕裂。　　

我们要定期对裙边皮带进行检查，如果发现裙边皮带有磨损严重或者是需要修补的话，就需要我们去注意裙边皮带的老化情况，发现有损坏的就要及时的进行更换，这样就能够很好的起到裙边皮带的撕裂情况。

什么是双面齿同步带？

PU接驳型双面齿同步带,接头采用高温流化,接口平整;交货快速. PU环形双面齿同步带拉力骨架由一根钢丝缠绕而成,抗拉性能好.主要用于: 传动力大的传动场合,负载较强的传送场合. PU双面齿同步带型号有: DT5, DT10, DT20, DAT5, DAT10, DAT20, D5M, D8M, D14M, DL, DH, DT9, TT5***等型号.并可以根据客户需求,开发制造其它型号异型PU同步带. 抗拉力结构:主要以钢丝绳为主. (部分型号可以做线芯骨架). 可生产颜色颜色:白色, 黑色,***. (现货库存以白色为主).

大型网带输送机结构如何应用更优？

对于工业大型网带输送机式的铸链炉结构加以优化应用，直接可降低工作时中停机时间、更加利于维护，可提高生产效率及实现网带式转运炉生产线的统一标准化作业。

大型网带输送机式铸造炉是加工轴承钢热处理的主要产线，由加热、淬火、清洗、回火四个工序组成，其中淬火、清洗、回火是采用结构相同的耐高温橡胶输送皮带，由于设备制造结构的差异，维护设备所需储备的托辊、支架、环形皮带的备件种类繁多，需要大量储存空间，增加了管理人员的工作量，另外输送机设备在生产和维护中，在可靠性、维护性方面需要提升。避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

为满足高精益产出的要求，在降低设备维护率、减少停机，可对传送带式铸炉加以优化，改进前重型耐热输送带体的有效工作宽度为九百毫米，链节距五十毫米，由不同直径的链式托辊串联，总长一米易变形，若销轴出现问题更换时，则需要把整个线体及传动轨道整体吊出，维修工时长，由于钢性输送带与链轮传动过程中的跑偏脱节，挡料角钢带油量多，淬火油流失严重，输送机带网的间距跨度大，易变形。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转。