输送带的跑偏处理

调试输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。

1、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。

对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

2、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。

裙边皮带输送机为何可增大倾斜角度？

裙边带式输送机与普通皮带机主要区别在于橡胶带及其配套使用的托辊，它主要由基带、裙边和横隔板组成，裙边与基带粘接在一起，裙边外侧有加强结构，使其具有较大的支撑强度和横、纵向稳定系数，裙边上部具有良好的柔性，以便使得皮带弯曲时，更能方面的拉伸和压缩，横隔板分为可拆和固定式两种，可拆式横隔板是使用机械方法与基带固定，具有多种结构，多是使用冷粘接的方法与基带胶接，可适用于小于四十度及倾角更大的工矿场合，由于裙边输送带结构的特殊性，所以对托辊的结构又有着特殊的使用需求，其上分支可采用国标平行托辊，下平行托辊多采用复合式托辊和滚轮来支撑裙边的顶部，但此结构对裙边的磨损比较严重。

裙边皮带式输送机线体具有可增大运输角度，可达八十五度左右，节省设备占地面积，由于裙边的增设，传送能力又可大幅度提升，因为橡胶输送皮带的钢性增强，又规避了大倾角输送皮带跑偏的问题。

防止运输皮带与滚筒打滑的方法

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湖北省艾利皮带输送带厂家多年主打产品：带式输送机驱动滚筒应用了的防滑技术，其是基于真空吸附原理和结构的方式进行的创新，主要是在包胶表面上来设计出圆台形凹坑的简化吸附结构，通过对皮带机滚筒运转过程中的受压状况以及真空吸附产生条件的深入验证后，这种新型包胶结构所产生的吸附效果，可直接增大橡胶运输皮带与传动滚筒之间的牵引力，由于带式输送机是由承载的输送皮带兼作牵引机构的连续型运输设备，可传送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品，由于它具有运输能力强、阻力小、耗电量低、运行平稳以及在工作过程途对物料的损伤小等多种优点，而被广泛应用于工业生产的各个部门，在矿井巷道内采用带式输送机来运送煤炭、矿石等物料等，对建设现代化矿井有了至为重要的作用，然而在潮湿环境中运行的皮带输送机设备，由于其驱动滚筒与橡胶皮带之间经常出现打滑或跑偏现象，对生产、运输会造成不利的影响，因此采用一定措施防止环形输送带等产品的打滑，对于皮带机的安全运转具有更为重要的意义。

驱动滚筒是带式输送机中传递动力的重要部件，输送机工作所需要的牵引力是通过滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，传统的驱动滚筒表面有钢制光面和带衬胶面两种形式，早期的钢制光面滚筒制造简单，但接触表面的摩擦系数小，输送能力较差，一般用在功率小、短距离输送机中，当今应用更多的是胶面滚筒，其表面包覆着一层摩擦性能优良的包胶也称为衬套，从而避免了滚筒表面粘附物料，增大了接触面的摩擦系数，目前研发出的胶面滚筒按表面形状不同可分为光面胶、人字形沟槽包胶和菱形网纹包胶，以适应不同的使用需求。

工业运输带中间托辊长度选用须知

就输送机的输送能力而言，应当适当缩短中间托辊的长度，缩短中间托辊长度的优点，除了可以提高输送能力外，还可使中间托辊所承受的载荷减小，从而延长了它的使用寿命，当侧托辊的槽形角为30度时，中间托辊上所承受的载荷为总载荷的70%,而每个侧托辊上所承受的载荷仅为总载荷的14.5%,由此可见在输送含有大块物料例如原煤等时，采用等长托辊组较为合理，但对输送诸如粉煤、粮食、沙子和化工产品等颗粒状物料时，采用缩短了的中间托辊的长度是合理的。

中间托辊长度会随着物料动堆积角的增大和侧托辊槽形角的增加，而逐渐减小当输送散状颗粒物料时，若所需要的工业运输带带宽不太大时，可知其中间托辊长度到的之间范围值，所以如您所需运输皮带的带宽在一米以下包括一米时，可以采取适当加宽两个托辊的间隙，而取消中间辊，形成双托辊组，现有的皮带输送机采用双托辊组便是这个原因，其每个托辊所承受的载荷比选用三个辊子的时候要小，使用周期也会随之增加。