搅拌站用皮带输送机设备在使用中会出现的故障
一、输送带打滑主要是因为电动滚筒摩擦力低,无法克服阻力而出现的传动滚筒与带体间的相对滑动,多数是由于皮带张力不足引起松动,或是胶层磨损而致,需多次调节张紧器, 必要时得更换滚筒或橡胶带,另外运输能力低,负荷大也会打滑,此时则应减少物料量。
二、输送带撒料:主因多为超载、物料偏离、皮带跑偏、凹段传送带悬空等,转载点撒料主要是落料斗、导料槽布置不当,挡料橡胶裙板破损,过载时未有落在带面中间,产生撒料,次时用户可调整落料斗、导料槽布置尺寸,更换全新橡胶裙板并减少传送量即可;另外当其凹段曲率半径不大时会使得皮带悬空,致其成槽性低,带体已与托辊组不再接触,槽角变小,使得物料撒落,这时加设压带轮,以缩小悬空量;对于工业大型网带输送机式的铸链炉结构加以优化应用,直接可降低工作时中停机时间、更加利于维护,可提高生产效率及实现网带式转运炉生产线的统一标准化作业。跑偏时的撒料:因环形尼龙带工作时其两边缘高度发生变化,物料会由低的一端落出,此时调整皮带跑偏即可。
三、搅拌站输送皮带跑偏常有:输送皮带接头斜口处不规范,运转时则会跑偏,另外如用户使用旧带,其两边张力势必不同,此时应重新粘接或更换新带;两端滚筒倾斜造成跑偏:头尾部滚筒与皮带输送机中线不垂直,此时应对头尾滚筒进行校正即可;在投入使用前所经的严格安全测检测的标准包括:表面电阻达、覆盖层有焰和无焰燃烧时间平均值、筒摩擦试验张力均达国标,同时制造车间所检验的每一工序要求:所有用材必须规避着火风险,不得有自燃性,另有严格的氧气特性标准。落料口位置不正确:落料口位置不正确加料偏心,出现皮带跑偏,此时调整料仓位置与输送带中心线一致即可;托辊异常:当下部平行托辊组件较多不转时, 也会造成跑偏,此时须更换新件。
水泥厂用带式输送机械怎么润滑***?
滚动轴承的主要优点是起动灵敏、运转时摩擦力矩小、,方法简便、易于互换,对于使用要求较高的轴承可用旋紧的方式来提高其刚度及旋转精度,缺点:抗冲击能力低、有噪音,滚动轴承的损坏形式包括凹坑、压痕、磨损裂纹、断裂等,其中很多原因是由于润滑不良而引起的,所以需科学选择滚动轴承的润滑和润滑方式。由于包胶滚筒为金属材质,在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用,会导致滚筒轴承位磨损等故障。
结论:胶带输送机的减速机轴承可采用飞溅润滑,当为低速轴承采用脂润滑,而且能承受大载荷、易于密封,润滑脂装填量不超过轴承空间的一半,过多会因摩擦引起发热,影响轴承的正常工作,皮带机滚筒的滚筒轴承和托辊轴承属于低速类多采用钙基润滑脂,减小转动阻力、降低托辊和橡胶皮带间的磨损,延长使用时间。热硫化接头是将接头处同样剖切为阶梯状,洗净后涂胶将其两端放入硫化设备中加压、增温即可,此法强度可达带体强度的百分之九十五,耐用时间长,因此热硫化接头在搅拌站皮带机维修中广泛选用。
毛毡输送带
今年来,房产市场飞速发展,建材市场也越来越大,而做为铝型材机械主要配件的毛毡输送带,需求也日益增加。
毛毡输送带是由凯夫拉特种纤维高密度针织而成,具有耐高温,耐磨、保护产品不易刮花等优点。根据需要,可以加工成毛毡滚筒、平板毛毡条、无缝输送带、同步带加毛毡等。毛毡产品还可以根据客户产品需要,有高温毛毡、中温毛毡、低温毛毡,分别可以耐温600度、500度、280度。二、输送带撒料:主因多为超载、物料偏离、皮带跑偏、凹段传送带悬空等,转载点撒料主要是落料斗、导料槽布置不当,挡料橡胶裙板破损,过载时未有落在带面中间,产生撒料,次时用户可调整落料斗、导料槽布置尺寸,更换全新橡胶裙板并减少传送量即可。毛毡输送带
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