洗煤厂橡胶输送带产线运量的提升点

皮带输送机运输量增大提升方法，可直接实现现场更低的改造成本，托辊，支架，橡胶皮带科学安装，满足现场各种产量所需，欢迎技术交流!

为了满足洗煤厂扩大再生产的需要，需实施优化改进，原设计皮带输送机的运输能力不能满足生产需要，又不能停产改造，防撕裂输送带生产厂家，更加困难的是皮带机运输土建走廊限制输送机橡胶带机架加宽的可能性，于是在皮带运输机的托辊支架上进行设计，增加煤料的载货断面，来增加皮带机的输送能力，这样不需重新增设土建，同时也可利用原有皮带机大部分的组件，以在更短的时间内来确保生产所需。

货载断截面积的大小取决于传送带的宽度，为现有皮带运输机槽形胶带上货载的断面，皮带由三个托辊组成，其中一个平辊、两个成三十度角的托辊，这里我们可暂定货载断面由梯形断面和圆弧面积组成，在胶带宽度上，货载的总宽度与中间托辊的长度、带面上的堆积角度堆积成一个圆弧面，改进后的皮带运输机槽形尼龙橡胶带上的货载断面，由五个托辊组成，其中一个平辊、两个三十度角的托辊和两个成四十五度角的托辊组成，这里的断面由梯形面、圆弧形面组成，包括环形输送皮带的宽度、货载的总宽度、中间托辊的夹角组成；

胶输送皮带不同载货截面对比

深槽形皮带输送机比普通输送机货载断面积有所增加，这样便可增大输送机的运输量，深槽形皮带机在洗煤厂现场中可得到有效应用，收益颇丰，大部分用户运输量均得到了提升，满足了生产所需，节省了更多经济费用。

水泥厂用带式输送机械怎么润滑***？

减速机润滑油不要太多，否则会增加转动阻力、增加油温加速油的氧化，减少润滑特性，但不能太少会起不到有效作用，齿面磨损除金属颗粒、污物、灰尘等产生的磨损外，因齿轮滑动摩擦的齿面磨损，如润滑好则可减缓磨损，润滑油不能掉入泥沙、灰尘、金属渣等，选用粘度低有利于磨粒沉淀、油液清洁，润滑时可将杂质从齿面冲洗掉从而减少磨损，齿面塑性的变形可适当提高润滑油的粘度，有助于防止或减轻齿面的塑性变形。

滚筒轴承的润滑常用滑动和滚动轴承两种：滑动轴承由轴承座、轴承盖、轴瓦组成，轴瓦上设有油沟结构，防撕裂输送带代理商，可用来储备润滑油，这种方式在重载低速时应用，优点是结构简单，易更换，承载能力强，防撕裂输送带***维修维护，不足是磨损严重、效率低，由于轴与轴瓦的接触面积大，润滑不良时会发生极大的摩擦力及高热，导致铜瓦烧坏。

输送带的***与维护

1、 输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。

2、 贮存时库房内温度宜保持在—15℃— 40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。

3、 贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

4、 输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。

5、 运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，阳新防撕裂输送带，合理选取。

6、 为减轻物料对胶带的冲击与磨损，胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。

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