防止运输皮带与滚筒打滑的方法

近年来为了解决橡胶衬套不耐磨损、摩擦系数较小及输送机传动效率低等不足，开发出了陶瓷衬套技术，该技术是在橡胶衬套的基础上发展起来的，可以理解为在橡胶衬套表面上模块化压入了许多带有小凸台的陶瓷片，郑场镇耐高温输送带，在橡胶输送带的压力下，数千个陶瓷片的凸台作用在接触表面，可有效增大运输带滚筒的牵引力，并大大提高了衬套的耐磨性，国内外工程技术人员针对带式输送机的胶带打滑问题，对驱动滚筒表面进行了各种改进，主要是在滚筒表面包覆特殊材料，将原先的挠性体与刚性体之间的接触转变为与弹性体之间的接触，从而达到改善接触面的摩擦特性，提高摩擦驱动力的效果。

选矿厂环形输送皮带接头快速修复法

配胶修补法：按比例将树脂与固化剂混合搅拌均匀两分钟，涂抹在破口处，整个过程应控制在十分钟内，混合的修补剂会在破损处自流化，固化时间据现场工作温度而定，越高固化用时越短，此时可使用红外热灯适当增温。

冷硫化粘合条修复法：适用抗拉耐磨、耐磨、耐热、耐燃、耐辐射要求高的橡胶皮带的修补，在粘接面涂刷冷硫化粘接剂即可，优点是抗拉强度高、修复快，操作简便，省时，非常适用于远距离皮带输送机线体的划伤、边缘磨损、局部橡胶层损伤、皮带冷粘接等工况，这样可规避纵向撕裂的皮带去掉而用普通热硫化的接头法。

修复时先将破口打磨标记，然后对部位进行打磨，至表面呈现一定的弧度且无突起即可，将打磨面洗净涂刷粘接剂，待干至略有粘性即可，若橡胶破损过大，可先填充粘贴补片，需尽量避免粘进空气，然后用压轮由内至外滚压、压实，并排出气泡。

PU同步带异常的原因和分析

PU同步带是机械传动一个非常重要的一个配件，所以PU同步带的质量几条决定传动机械的寿命。同步带出现异常是一件百常头疼的事情，而且同步带断裂也是一件影响安全生产的重要因素。下面小编来介绍一下PU同步带在生产中容易出现的几个异常及解决方案。

1.同步带跳齿。这个原因多半是PU同步带与同步轮齿型不吻合造成的，耐高温输送带生产厂家，这个问题一般刚刚装机就能发现。解决方案，检查到底是同步带还是同步轮的原因，更换出问题的配件，建议同步带与同步轮配套购购买。艾玛森同步带公司，配套生产同步轮，可以配套订购，更安全更省心。

2.PU同步带不同步运行。这个问题有两个原因，耐高温输送带价格，检查下张紧轮是否张紧度一致，另一方面拆下同步带，耐高温输送带***维修维护，两条同步带齿型对齐检查。

3.PU同步带接口位置断开。一方面是瞬间拉力过大，另一方面就是机械拉力过大，超过接驳同步带的负载，建议更换无缝同步带，无缝同步带是环形无接口中，运行更稳定，负载更大。

4.同步带变形。PU同步带内置钢丝，具有很强的拉力，如果这样还拉到变形的话，考虑机器调试不稳定或者同步带选型不合适。每种齿形同步带都有标准承载范围，具体可以咨询我们的***哦！

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