裙边皮带输送机为何可增大倾斜角度？

增大输送皮带与物料间的摩擦力，物流输送带，由于大倾角传送带既是皮带输送机的承载构件又是牵引件，带面上的物料随之共同运转，皮带不但要有承载能力，还要有足够的其哪个度，采用花纹外凸输送带可提高运输角度，若机带面上的凸起过高，清洁时会很困难，空带的承载托辊也会随之不便，物流输送带定制，改变承载面上的凸起菱形花纹的规格尺寸，能对其倾角有所改善，但凸起花纹的磨损会影响到整机的承运效果。

压带式输送机是在输送带的承载段上增加一个辅助胶带，其是一条带动力的循环往复运转的环形皮带，可与物料同步运转，依靠辅助皮带自身重量和加在上面的压力，将所装物料压在皮带上不使其下滑，直到上料口卸出，以达到提升输送机倾角的目的，另外向辅助输送带工作段背面加压的方法有多种，一种在辅助皮带上按固定距离放置一组托辊组，其槽形结构各异，每组托辊组依靠自身弹力、气压力或液压力等使其紧压在辅助皮带带，黄石输送带，对加压装置的要求是需有足够的压力，不使物料下滑，各处压力均匀，压紧力具有弹性。

花纹输送带的分类及用途介绍

人字型花纹

特征

带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。

用途

适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。

条状花纹 编辑

特征

带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。

用途

适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下，可代替人字型花纹。

粒状花纹 编辑

特征

带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。

用途

凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送。

凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。

扇形花纹 编辑

特征

带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形（或半圆形）、属高花纹类。

用途

适用于≤45度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。

草坪花纹、鱼骨花纹、菱形格花纹、十字花纹、网眼花纹、倒三角花纹、马蹄花纹、锯齿花纹、小圆点花纹、钻石花纹、蛇皮花纹、布纹、大圆台花纹、波浪花纹、搓板花纹、一字型花纹、细直条花纹、高尔夫花纹、大方格花纹、亚光花纹、粗质地花纹、格子花纹等以适用于工业领域中不同工作环境不同性能要求之需。

输送带的跑偏处理

调试输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。

一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，物流输送带生产厂家，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

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