环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐***性佳、防腐、防尘、***方便、维护费用低廉等优点。1、聚氨酯地坪漆施工时对基面要求平整、洁净、干燥、牢固，新做水泥地面至少养护30天。环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。施工工艺1、基面处理；2、涂刷封闭底漆；3、批刮腻子；4、打磨、吸尘；5、涂刷色漆；底漆采用环氧树脂底漆主剂：固化剂，调制均匀固化10分钟左右，用羊毛滚筒滚涂一遍，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘6.填补处理用环氧漆石英砂调制环氧砂浆，填补伸缩缝及破损处7.批刮中层8.上环氧树脂面漆9工程养护

抛光

利用高速抛光机的研磨抛光特性，对于平整度较好的新地面，先用装备300-500粒度磨片的研磨机细磨，上密封固化剂，等固化剂充分吸收之后，依次用1#.、2#.、3#垫(800目、1500目、3000目)高速抛光机抛光，可以在不露骨料的前提下，对混凝土地面进行密封固化剂抛光施工。合理选择环氧树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂，就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料。

湿度对地坪施工的影响

这里指的湿度是在某一温度时空气中水蒸气的含量。弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基。一般在湿度超过85%时，不能进行施工，因为湿度过高容易造成泛白、开裂等涂膜弊病，湿度指示在过大的情况下才影响地坪涂装，但是它的影响往往大于人们的想象。湿度过高，会引起涂装表面结露，凝结的水会对固化剂造成剖坏引起涂膜发白、失光。

耐磨地坪材料的环境要求

1、对混凝土的要求

（1）强度达到C25以上（至少C20以上）。

（2）水灰比不高于0.4。

（3）现场搅拌之混凝土塌落度应不大于125px，泵送混凝土塌落度应不 大于300px。

（4）对于二次浇注之混凝土地坪，其面层厚度应不低于125px。

（5）为达到更好效果，建议在混凝土中加钢筋网（钢筋直径应≥φ16）。

经济型环氧地坪涂装系统是以环氧薄涂面漆作为面层材料且不含砂浆层的地坪涂装系统。7、地坪投入使用时间涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。涂层结构简单，造价低廉，可用于平整度较好的基面的地坪涂装，或者是对装饰和抗压性能要求不高的情况下的地坪涂装。打磨清洁地面：要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘，平整度达到2m靠尺不大于3mm打底：打底前要求表面无粉尘及松散砂粒。使用环氧封闭底漆打底，普通滚筒刷涂刷，以加强基面、封闭水泥表层毛细孔，增强油漆附着力。要求涂布均匀，无漏涂刮腻子：使用无溶剂环氧中层漆混合适量石英粉或滑石粉配成的腻子刮涂1～2遍，干燥后打磨批刀痕等缺陷处并清理干净。要求不透底，无浮砂，表面无砂眼滚涂面漆：用环氧薄涂面漆滚涂1～2遍。要求颜色统一，无明显刷纹和接头，无漏刷，不透底，不起泡