液压油

新液压泵安装后需注意的，都在这里了

新液压泵装上之后，有很多需要注意的问题，但是很多用户对此并不注意，小编今天整理了相关知识，看看有什么重要信息被你遗漏的吧。 （1） 新机运转的三个月内应注意运转状况在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的***，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。 （2） 液压泵起动后勿立即加给负荷液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。 （3） 观察油温变化注意检查和油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。对于挖掘机来说，液压系统的运行就如同***的血液循环系统一样，是挖掘机的正常运行重要保证。 （4） 注意液压泵的噪音新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。 （5） 注意检查计器类的显示值随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。（6） 注意观察机械的动作情况（对于改装泵）液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。 （7） 注意各阀内的调整充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。 （8） 检查过滤器的状态对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。 （9） 定期检查液压油的变化每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

液压系统安排在工作地区干净整洁的区域

因此首先要保证液压系统工作环境的清洁，把液压系统安排在工作地区干净整洁的区域；其次要在系统中安装精密有效的过滤系统，使油经多次过滤，在工作程序中安排较频繁的更换滤网及邮箱分水工序，及时从油中把污染物和水除去。3、液压油泵系统运行中后期的相关液压故障液压油泵系统在此阶段故障率上升率较高，动力元件、控制元件及其执行元件磨损有所严重，内外泄漏量都有所增加，系统运行效率明显的降低。有的用户对新油清洁度要求很高，要使用清洁度在Nas8以下的液压油，但其滤清系统没有保证油达到8级的能力，这种很清洁的油加入系统后清洁度会很快变差，严重影响了新油的性能发挥。

抗磨液压油粘度的正确选择!

系统在正常的工作温度运行时抗磨液压油的粘度在适宜液压系统主泵工作的粘度范围内。另外须注意，磨损较大的旧机械选用的抗磨液压油的粘度应大一些。压力在10MPa以下(温度为60～80℃)时，压力对油的粘度的影响可忽略不计。二、HL液压油(也称通用型机床工业用润滑油)l)规格HL液压油是由精制深度较高的中性基础油,加和防锈添加剂制成的。抗磨液压油粘度的正确选择！抗磨液压油粘度指数的选择对抗磨液压油粘温特性的具体要求，随工作温度范围而异，粘度等级相同粘度指数不同的抗磨液压油达到极限粘度时的温度不一样。所以在选择了适宜的粘度范围之后，尚应选择适宜的粘度指数。在室内工作的机械，液压系统正常工作温度在50～60℃，温度变化不大，不要求高的粘度指数。

应检查冷却风扇运转是否正常

第二种情况：应检查冷却风扇运转是否正常。风扇转速若不正常，对于***式的冷却系统,则可能是以下三种原因所致：①风扇马达磨损严重，这种原因非常常见，一旦磨损严重那么内泄漏量肯定就大，应更换风扇马达。抗磨液压油的质量要求1适合的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。②供给风扇马达压力油的齿轮油泵磨损严重造成内泄漏量大;应更换齿轮泵。③若风扇马达转速正常，液压油温升仍很高，应检查冷却器表面是否污物过多,影响冷却效果。若是,则应清除污物。若冷却器表面较清洁,则应调整风扇叶与冷却器之间的距离,确保冷却效果。