合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素

合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不足等。滚动轴承发生故障的原因：①润滑不足，②不合适的润滑剂，③润滑老化，④材料和生产的失败，锂基脂，⑤轴承选择错误，0号锂基脂，⑥二次伤害，⑦安装失败，⑧液体杂质，⑨固体杂质。除了一些极端工作环境（例如高温和辐射）中的滚动轴承使用润滑油（例如矿物油和合成油）以外，大多数轴承制造商都是建议使用润滑脂。

速度润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配

速度润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配。而这主要取决于稠化剂以及基础油的类型和所占比例。润滑脂的速度参数不是一个材料参数，而是取决于轴承的类型和所需的运行时间。通常来讲，高转速或者低启动转矩的滚动轴承需要选择较高速度参数的润滑脂。而低转速的滚动轴承则推荐选择较低速度参数的润滑脂。本公司经营各种工业润滑油; 液压油，齿轮油，润滑脂，冷冻机油，耐高温锂基脂，空压机油，循环油等

如何时选用轴承润滑脂，轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行，为了更好的发挥轴承的状况，选择轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑：1、选择润滑脂的几个重要因素机械种类；轴承种类与大小；工作温度；工作负荷情况；速度范围；工作情况，如振动和主轴的方向是水平或垂直；冷却情况；密封效果；外围环境。2、机械稳定性油脂在机械加工时会变软，导致***。正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被***，从而失去润滑作用。

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