含铜废碎料涉及的范围较广，包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料，其中，紫杂铜的废碎料***多，如废旧电缆、铜管、紫铜管、棒、板、块、带等。按其可回收加工的便利程度，可以分为5种类型。

第1类:

(a)紫铜管、棒、板、块、带，表面干净，无油泥和其他黏附、夹杂;

(b)各种裸铜线、短线和其他纯铜废料。

第2类:

(a)如第i一类铜废料中混有纸屑、各种绝缘材料、少量油泥、锈垢、杂物，但其总质量不大于1%;

(b)直径0.3mm以上的漆包线无污物和杂物。

第3类:各种报废的纯铜或有薄镀锌层的纯铜电器开关、零部件。

第4类:

(a)直径0.1~0.3mm的漆包线;

(c)有油泥或少量其他夹杂的漆包线;

(c)干净、发脆的火烧线。

第5类:各种纯铜水箱、蒸发器、热交换器具，但其内部不得有充填物，只允许有少量自然形成的水垢。

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凯塞厂选用两段法与三段法相联系的工艺流程，选用此种流程有利于下降能耗并能进步有价金属的归纳收回率。出产设备为传统的鼓风炉、转炉、固定式反射炉与惯例的电解设备。该厂有两台鼓风炉，风口区截面积3.75平方米(2.5×1.5米)，日处置量为150吨，床能率40吨/平方米.昼夜，焦率17%，鼓风炉废渣含铜〈1%。其间一台鼓风炉用来处置铜碎屑和粉状含铜物料，物料在入炉之前要颠末制团;另一台鼓风炉处置黄杂铜及块状含铜渣料。鼓风炉产出的档次为75-85%的黑铜在两台30吨转炉中吹炼。两台阳极炉为固定式反射炉，床面积60平方米.日，单位油耗70-80公斤/吨阳极，炉内衬为铬镁砖。反射炉熔炼进程中，选用氧气氧化，插木复原法。

近10年来，我国粗钢产量的快速增长使我国钢铁积蓄量持续扩大，到2014年末，我国钢铁积蓄量将接近70亿吨。据相关数据显示，2013年，我国废钢资源产生量已达到1.6亿吨，占***废钢产生量的27.5%。废钢每8-30年一个周期，可循环利用，是现代钢铁工业不可缺少的炼钢原料，具有节能减排的优点。每用1吨废钢，可节约1吨标准煤,减少2-3吨铁矿石开采和4-5吨原生矿开采；用废钢炼钢比用铁矿石炼钢节能60％、节水40％，减少排放86％的废气、76％的废水和97％的废渣。因此废钢是钢铁工业绿色发展的重要保障。