工装夹具制造的精度要求

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：

A、一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头***件、V形块、***销等***元件。

B、二类是各种导向件，此类元件虽不与***工件直接接触，但它确定类元件的位置。

C、三类是属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

D、四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。

组合夹具

组合夹具便是一种零、部件可以多次重复利用的专用夹具。经生产实践评释，与一次性利用的专用夹具相比，它因此组装取代计划和制造，故具有以下特点：

　　1.机动多变、范畴广，可大大收缩生产准备周期。

　　2.可节流大量人力、物力。

　　3.可大大缩减存放专用夹具的库房面积，简化了事度。

　　加工中心组合夹具的体系：

　　组合夹具按组装时元件间毗连基面的形状，可分为槽系和孔系两大要系。

　　1.槽系组合夹具以槽（T形槽、键槽）和键相共同的方法来实现元件间的***。因元件的位置可沿槽的纵向作无级调治，故组装非常机动，实用范畴广，是早生长起来的组合夹具体系。

　　2.孔系组合夹具重要元件外貌为圆柱孔和螺纹孔构成的坐标孔系，通过***销和螺栓来实现元件之间的组装和紧固。

数控铣夹具的基本要求

　在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的***、夹紧就可以了，但要达到：

　　为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。

　　为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件***面与机床之间保持一定的坐标。

　　夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而***夹具或工件的***精度。

夹具通常由什么组成？

（1）***元件***元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的***基面与夹具***元件直接接触或相配合。

（2）夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确***位置的装置。

（3）对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定（或引导）刀具相对于夹具***元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。

（4）连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件，例如安装在铣床夹具底面上的***键等。

（5）其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。

（6）夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。

***元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置。