液压夹具的特点有哪些

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

　　1、液压回路有液压油过滤装置，防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。

　　2、液压夹具采用立液压回路，每两个对角夹模器共用一个液压回路，保证液压夹具可以对角互锁，更加安全可靠。

　　3、液压夹具的控制箱具有双重保护功能，即控制箱锁定和钥匙开关。

　　4、具有误操作停机功能及单侧换模功能。

　　5、 各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上)，不受停电及压缩空气压力消失影响。

组合夹具

组合夹具便是一种零、部件可以多次重复利用的专用夹具。经生产实践评释，与一次性利用的专用夹具相比，它因此组装取代计划和制造，故具有以下特点：

　　1.机动多变、范畴广，可大大收缩生产准备周期。

　　2.可节流大量人力、物力。

　　3.可大大缩减存放专用夹具的库房面积，简化了事度。

　　加工中心组合夹具的体系：

　　组合夹具按组装时元件间毗连基面的形状，可分为槽系和孔系两大要系。

　　1.槽系组合夹具以槽（T形槽、键槽）和键相共同的方法来实现元件间的***。因元件的位置可沿槽的纵向作无级调治，故组装非常机动，实用范畴广，是早生长起来的组合夹具体系。

　　2.孔系组合夹具重要元件外貌为圆柱孔和螺纹孔构成的坐标孔系，通过***销和螺栓来实现元件之间的组装和紧固。

车床夹具设计应注意哪些问题

1.夹具的结构要紧凑

夹具外轮廓尺寸要尽可能小，重量尽可能轻，夹具应尽可能靠近回转轴线，减小惯性力和回转力矩。

2.夹具设计时应考虑设计平衡结构

消除夹具回转中可能产生的不平衡现象，以避免振动对工件加工质量和刀具寿命的影响。特别是角铁类车床夹具出现此类问题。平衡措施主要有两种方法，即设置平衡块和增设减重孔。

3.夹具的夹紧装置应力求夹紧迅速、可靠

设计时还要注意夹具旋转惯性力可能使夹紧力有减小的倾向，为防止回转过程中夹具夹紧元件的松脱，要设计好可靠的自锁结构。