夹具设计建议

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广，因为是非标定制的，所以只有想不到而没有做不到的。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。

通过本次课程设计，不仅增强了对焊接工艺装备***的系统化，而且将***知识、设计能力和实践能力的有机的结合在一起。收获更深的应该是夯实并拓宽了设计工装夹具的思路以及对设计的思维原则性和灵活性的锻炼。

夹具设计的基本原则

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化

　夹具设计的基本原则，根据产品实际情况的要求来设计工装的***结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，***块和与产品接触的辅助***装置尽量采用白胶等非金属材料。

　　1.满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；

　　2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程；

　　3.满足装夹过程中的简单与快速操作；

　　4.易损零件必须是可以快速更换的结构

　　5.满足夹具在调整或更换过程中重复***的可靠性；

　　6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

　　7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件；

　　8.满足夹具使用***或地区的安全法令***；

　　9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则；

　　10.形成公司内部产品的系列化和标准化。

　　经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

机床夹具厂家分享夹具六点***原理的应用

　　工件在机床夹具中的***，就是工件在未夹紧之前，为了达到工序规定的加工要求，适当地限制某些对加工要求产生影响的自由度，使同一批工件在夹具中占有一个确定的正确加工位置。

　　1．任何工件作为一个自由物体，都具有六个自由度。

　　2．要限制工件的六个自由度，就必须在夹具中设置相当于六个无重复作用的***支承点的***元件，与工件的***基准相接触或配合。

　　3．工件***时，需要限制的自由度的数目，是由工件在该工序的加工要求所确定的。******支承点总数，不应少于工件加工时必须限制的自由度数目。

　　这个结论就是工件***时，必须遵循的***原理。通常称为工件的六点***原理。

　　在实际生产中，应用六点***原理分析工件在机床夹具中的***问题时，常有以下几种情况：

　　1．完全***

　　工件的六个自由度都被限制的***称为完全***。如长方体工件铣不通槽需要限制工件的六个自由度，应该采用完全***。

　　2．不完全***

　　工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的***称为不完全***。这种***有两种情况：

　　一种是由于工件的几何形状特点，限制工件的某些自由度没有意义，有时也无法限制，如光轴的绕轴线旋转自由度。

　　另一种情况是，工件的某些自由度不限制并不影响加工要求。工件的位移自由度机床夹具的基本概念并不影响通槽的加工要求。

　　3．欠***

　　按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的***称为欠***，或***不足。在确定工件在夹具中的***方案时，欠***是不允许出现的。

　　4．过***

　　工件的一个或几个自由度被不同的***支承点重复限制的***称为过***。

液压夹具工作原理构成

液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的***和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。2．不完全***工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的***称为不完全***。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确***，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。