快速工装夹具工装基准的确立

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

　　1.基准：工装的基准必须与零件的加工基准一致。

　　2.***：零件在工装中必须准确***，保证加工时准确有效。

　　3.夹紧：工装对零件夹紧时，零件的受力必须均匀，零件不能产生变动。

　　快速工装夹具零件加工中工装基准的确立：

　　1.根据零件实际情况确立工件基准

　　一些机加零件结构复杂，加工中的基准确定较为困难，零件的尺寸、形状、位置公差相互牵连，装夹时必须从零件的基准、***、精度等多方面考虑各因素对工艺加工条件的影响。每种零件工装的使用，往往都是从该零件的加工实际需要出发，充分兼顾了零件基准、***和夹紧方式的选取，对零件在尺寸精度、形状位置精度的影响，能够较为合理的保证零件的工艺要求。

　　2.利用工装转换零件加工基准的零件

　　某些零件的基准属于虚基准，定心夹具生产厂家，即不能直接测量的基准。这些基准在加工中往往需要进行转换，这就必须通过工装将零件的基准进行转换。

　组合夹具

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　一套由各种不同形状、规格和用途的标准化元件和部件组成的机床夹具系统。使用时，按照工件的加工要求可从中选择适用的元件和部件，以搭积木的方式组装成各种专用夹具，称为组合夹具。组合夹具用过后又可方便地拆开，供下次另行组装使用。加工中心组合夹具系统的应用范围很广，不受工件形状的限制，能组装成钻、铣、刨、车、镗等加工用的机床专用夹具，也能组装成检验、装配、焊接等用的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

　　组合夹具与专用夹具相比，虽然初次***较大，但使用时可大量减少专用夹具的设计和制造工作，缩短生产准备周期，节约金属材料，降低成本，并减少存放夹具的库房面积。使用机床夹具较多的工厂在一、二年内即可将组合夹具的***收回。

夹具的设计

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确定***方案和***元件

按工件的工艺基准选择原则。在***设计时应遵循“基准重合”和“基准统一”等原则，以减少***误差对加工精度的影响。因此选定工件上已加工好的外圆表面作为主要***基准，限制工件的X，Z轴移动和转动的四个自由度。以端面T作为次要***基准。限制工件的Z轴转动的自由度。而***元件直接采用夹具上分度套8。

确定夹紧方式

由于所钻斜孔只有舛mm，孔径小，定心夹具制造商，钻削时的切削扭矩和轴向力较小，而工件质量较大，为便于操作和提率，利用工件上已加工好的端面T，用三个夹紧螺母6．通过压板7将工件压紧在分度套8上。

夹具的工作过程

安装工件时。首先旋转手柄，通过偏心轴，将分度套压紧在夹具底座上，韶关定心夹具，将菱形螺母回转900，敞开钻模板，定心夹具定制，拧松螺钉，逆时针转动并取下压板，从上面装入工件，装上压板，拧紧螺母，便可把工件夹紧，使钻模板复位，反向旋转菱形螺母锁紧钻模板，便可进行加工。当一个孔加工完后，旋转手柄，松开分度套，通过手柄进行分度，分度完毕。再锁紧，便可加工下一个孔。

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