工装夹具设计的基本要求
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1、工装夹具应具备足够的强度和刚度,夹具在投入使用时要承受多种力的作用,例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等,所以夹具必须有一定的强度和刚度。
2、夹紧的可靠性,夹紧时不能***工件的***位置,并要保证产品形状、尺寸符合图样要求,既不能允许工件松动滑移,齿轮制造夹具厂家,又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力,因此,齿轮制造夹具定制,手动夹具操作时的作用力不可过大,机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。
3、焊接操作的灵活性,生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。
4、便于焊件的装卸,操作时应考虑构件在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。
5、良好的工艺性,所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件,设计时,还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
液压夹具好还是气动夹具好
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液压夹具就是用液压元件代替机械零件,通过液压控制实现对工件的自动***、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大,夹紧可靠,工作平稳,使用方便等优点。
气动夹具的优点:
a:操作简单,便于实现自动化控制,不需要借助人为的力量也能进行夹紧式样的工作。
b:气动反应速度快,可重复试验性高,因此在生产过程中缩短试验时间,提高生产效率。
工装夹具结构工艺性
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1、对夹具良好工艺性的基本要求
A、整体夹具结构的组成,齿轮制造夹具设计,应尽量采用各种标准件和通用件,制造专用件的比例应尽量少,减少制造劳动量和降低费用。
B、各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。
C、便于夹具的维护和修理。
2、合理选择装配基准
A、装配基准应该是夹具上一个***的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。
B、装配基准一经加工完毕,威海齿轮制造夹具,其位置和尺寸就不应再变动。因此,那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
3、结构的可调性
经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉***的方式,调整和装配夹具时,可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。
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