数控铣夹具的基本要求

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

　在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的***、夹紧就可以了，但要达到：

　　为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。

　　为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件***面与机床之间保持一定的坐标。

　　夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而***夹具或工件的***精度。

　气动夹具的使用过程及养护要点

　　气动夹具使用时应确保夹紧装置的动作灵敏、压紧有力，使用前认真进行调试。气动夹具在使用过程中有以下几个方面的问题需要注意：

　　1.气缸正常的工作条件：

　　介质、环境温度一般为-20-80℃，工作压力一般为0.1-1.0MPa，不能在超过气缸所允许的工作环境条件下工作。

　　2.安装前，应在1.5倍工作压力下进行试验，不应漏气。

　　3.安装的气源进口处需设置油雾器，以利工作中润滑。气缸的合理润滑很重要，往往因润滑不好而产生爬行，甚至不能正常工作。

　　4.安装时，要注意动作方向，活塞杆不允许承受偏心负载或横向负载。

　　5.负载在行程中有变化时，应使用有足够输出力的气缸，并要附加缓冲装置。

机械加工中夹具的设计和应用应考虑哪些因素

机床夹具设计一般包括结构设计和精度设计两个方面。

考虑的因素如：

1,基准因素，2,自由度因素，3,受力因素，4,成本因素，6,操作性和安全性因素，7,制作简单，8维护方便。如此等等。

一般来说,夹具设计必须满足下列要求：

1. 保证工件加工的各项技术要求

要求正确确定***方案、夹紧方案，正确确定刀具的导向方式，合理制定夹具的技术要求，必要时要进行误差分析与计算；

2.具有较高的生产效率和较低的制造成本

为提高生产效率，应尽量采用多件夹紧、联动夹紧等夹具，但结构应尽量简单，造价要低廉；

3.尽量选用标准化零部件

尽量选用标准夹具元件和标准件，这样可以缩短夹具的设计制造周期，提高夹具设计质量和降低夹具制造成本；

4.夹具操作方便安全、省力

为便于操作，操作手柄一般应放在右边或前面；为便于夹紧工件，操纵夹紧件的手柄或扳手在操作范围内应有足够的活动空间；为减轻工人的劳动强度，在条件允许的情况下，应尽量采用气动、液压等机械化夹紧装置；

5.夹具应具有良好的结构工艺性

所设计的夹具应便于制造、检验、装配、调整和维修。