组合夹具

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

　一套由各种不同形状、规格和用途的标准化元件和部件组成的机床夹具系统。使用时，按照工件的加工要求可从中选择适用的元件和部件，以搭积木的方式组装成各种专用夹具，称为组合夹具。组合夹具用过后又可方便地拆开，供下次另行组装使用。数控机床加工板件时，利用电控永磁吸盘实现板件的稳固装夹，保证加工精度，这些都是工装夹具的作用体现。加工中心组合夹具系统的应用范围很广,不受工件形状的限制,能组装成钻、铣、刨、车、镗等加工用的机床专用夹具，也能组装成检验、装配、焊接等用的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

　　组合夹具与专用夹具相比，虽然初次***较大，但使用时可大量减少专用夹具的设计和制造工作，缩短生产准备周期，节约金属材料，降低成本，并减少存放夹具的库房面积。使用机床夹具较多的工厂在一、二年内即可将组合夹具的***收回。

焊接夹具的主要作用有以下几个方面

1、准确、可靠的***和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性

2、有效的防止和减轻了焊接变形

3、使工件处于的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高

4、以机械装置代替了手工装配零件部位时的***、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件

5、可以扩大现金的工艺方法的食用范围，促进焊接节后的生产机械化和自动化的综合发展

车床夹具设计应注意哪些问题

1.夹具与车床主轴的***和链接要准确、可靠

连接轴或连接盘（过渡盘）的回转轴线与车床主轴的轴线应具有尽可能高的同轴度。对于外轮廓尺寸较小的夹具，可采用莫氏锥柄与机床主轴锥孔配合链接；对于外轮廓尺寸较大的夹具，可通过特别设计的过渡盘与机床主轴轴颈配合连接。无论哪一种连接方式都要注意连接牢固，不能产生松动情况。特别要考虑当主轴高速旋转、急刹车等情况时，夹具与主轴之间应设有防送装置。(1)数控加工适用于多品种、中小批量生产，为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件，数控加工的夹具应具有柔性，经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。

2.工件尺寸不能大于夹具体的回转直径

夹具上所有的元件和装置不能大于夹具体的回转直径。靠近夹具体外缘的元件，应尽量避免有凸起的部分，必要时回转部分外面可加装防护罩。

机床夹具

按照机床夹具的应用范围,一般可分为通用夹具,专用夹具和可调整式夹具。

1、通用夹具是在普通机床上一般都附有通用夹具,如车床上的卡盘,铣床上的回转工作台,分度头,座等。它们都一标准化了，具有-一定的通用性，可以用来安装一定形状尺寸范围内的各种工件而不需要进行特殊的调整。

2、专用夹具是为了适应某一工件的某一工序加工的要求而专门设计制造的。

3、可调整夹具是为了扩大夹具的使用范围,弥补专用夹具只适用与-一个工件的某一特定工序的缺点,正在逐步推广使用可调整式的夹具。