工装夹具设计考虑的问题

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

夹具设计一般结构单一，给人的感觉结构不是很复杂，尤其现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦：

1、被加工件的毛坯余量

造成毛坯尺寸过大，产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间

2、夹具的排屑畅通性

设计时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被设计的空间比较紧凑，这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积。

包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是以提率，方便操作为本的

3、夹具的整体敞开性

忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌

4、夹具设计的基本理论原则

每套夹具都要经历无数次的夹紧，松开动作，所以可能在开始都能达到用户要求，但是加具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的东西。

即使侥幸当下可以，也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。

5、***元件的可更换性

***元件磨损严重，所以应考虑更换快捷和方便。不要设计成较大的零件

夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。

工装夹具结构工艺性

1、对夹具良好工艺性的基本要求

A、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

B、各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

C、便于夹具的维护和修理。

2、合理选择装配基准

A、装配基准应该是夹具上一个***的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。

B、装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

3、结构的可调性

经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉***的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。

装焊夹具的种类繁多，按用途可分为

一、装配用的夹具

这类夹具主要是按车身图纸和工艺上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置能准确地固定下来，工件只在它上面进行点固（即点定焊），而不完成整个焊接工作。

二、焊接用的夹具

已点固好的焊件放在这一类夹具上完成所有焊缝的焊接。它的主要任务是防止焊接变形，并使处在各种位置的焊缝都尽可能地调整到有利于施焊的位置。

夹具分类

在实际生产中应用的夹具很多,分类方法也有很多种。通常还可按使用夹具的工序不同分为车床夹具，铣床夹具等；还可以根据在机床上运动的特点归并成以下几类：

1、车床类夹具：包括车床，内外圆磨床，螺纹磨床用夹具，其特点是夹具与工件一起作旋转运动。

2、铣床类夹具：包括铣床，刨床，平面磨床等机床用夹具,其特点是夹具固定字工作台，上,只作纵向或横向往复运动或回转运动。

3、钻、镗床类夹具：用于在钻床上钻、扩，铰等工序或在镗孔工序，其实就是夹具固定在机床上，刀具通过夹具上的导向装置进行送进运动。