工装夹具设计的技术条件

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

这是装配焊接工艺人员根据工件图样和工艺规程对夹具提出的具体要求，一般应包括如下内容。

1、夹具的用途：使用该夹具的工序与前后工序的联系。

2、所装配工件在夹具中的位置、工件***基准、***尺寸、说明工件接头尺寸属于中间尺寸（注明加工余量）或后尺寸。

3、制造和安装夹具时，应考虑工件在夹具中的装卸方向，并考虑水、气管道等辅助设备的位置。

4、对夹具的构造形式，是否翻转和移动以及夹具所用***及夹紧件的机械化程序等提出原则性意见。

5、规定工件焊接收缩量大小，以确定***件和夹紧件的位置。

6、焊接装配夹具的标准化和规格化资料，包括***标准、企业标准和规格化夹具结构图册等。

需要指出的是，装配焊接生产中所使用的大型机械装备，如变位机械、操作机械等大多由专门的生产厂家提供、此节中主要针对一般较为常用的装配焊接夹具的设计加以介绍。

工装夹具体设计的基本要求主要包括6点

1、具有足够的强度和刚度，保证夹具体在装配或焊接过程中正常工作，在夹紧力、焊接变形拘束力、重力和惯性力等作用下不致产生不允许的变形和振动。

2、结构简单、轻便，在保证强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑，体积小，质量轻便和便于工件装卸，在不影响强度和刚度的部位可开窗口、凹槽等，以减轻结构质量，特别是手动式或移动式夹具，其质量一般不超过10kg。

3、安装稳定牢靠，夹具体可安放在车间的地基上或安装在变位机械的工作台（架）上，为了稳固，其尽可能低，若高，则支承面积相应加大，在底面中部一般挖空，让周边凸出。

4、结构的工艺性好，应便于制造、装配和检验，夹具体上各***基面和安装各种元件的基面均应加工，若是铸件应铸出3mm-5mm的凸台，以减少加工面积，不加工的毛面与工件表面之间应保证一定空隙，常取8mm-15mm，以免与工件发生干涉，若是光面，则取4mm-10mm。工装夹具也被称为卡具，不管是在机械制造上还是在钣金加工商都能够看到这些零件的身影，今天就来说说工装夹具的作用，常见的工装夹具有哪些。

5、尺寸要稳定且具有一定精度，对于铸造的夹具要进行时效处理，对焊接的夹具体要进行退火处理，各***面、安装面要有适当的尺寸和形状精度。

6、清理方便，在装配和焊接过程不可避免有飞溅、、渣壳、焊条头、焊剂等杂物掉进夹具内，应便于清扫。

焊接夹具

在汽车零件焊接过程中，除飞轮齿环、齿轮等个别情况是将一个环状和其他封闭体自身的某道焊接缝接起来外，大多数情况都是把几个不同形状的工件焊接到一起，组成一个焊接合件。因此，焊接和装配一般是联系在一起的，故通常把焊接过程中所用的夹具称为焊接装配夹具。(1)数控加工适用于多品种、中小批量生产，为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件，数控加工的夹具应具有柔性，经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。

焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

工装夹具设计，有哪些关键点需要注意

1、在设计工装夹具中为重要的是：与工件的配合尺寸（包括基本尺寸和公差）

2、设计工装夹具结构：主要反应在***原理上面

3、工装夹具的加工方面：设计的工装夹具尽量容易加工，制作周期短，制作费用尽量低，这就需要懂一些加工工艺和加工费用了

4、以人为本：设计的工装夹具使用起来比较方便，具体反映在质量轻，操作简便上。