机床夹具分类

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

按使用分类由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。

按夹紧分类根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。

现代机床夹具的发展方向

（1）标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。我国已有夹具零件及部件的***标准：GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。关于加工一个较大的工件，而且工序间隔时刻短，选用半自动化或全自动化的气动夹具是非常具有经济价值的。

（2）精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1'；用于精密车削的三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm。

机床夹具厂家分享夹具六点***原理的应用

　　工件在机床夹具中的***，就是工件在未夹紧之前，为了达到工序规定的加工要求，适当地限制某些对加工要求产生影响的自由度，使同一批工件在夹具中占有一个确定的正确加工位置。

　　1．任何工件作为一个自由物体，都具有六个自由度。

　　2．要限制工件的六个自由度，就必须在夹具中设置相当于六个无重复作用的***支承点的***元件，与工件的***基准相接触或配合。

　　3．工件***时，需要限制的自由度的数目，是由工件在该工序的加工要求所确定的。******支承点总数，不应少于工件加工时必须限制的自由度数目。

　　这个结论就是工件***时，必须遵循的***原理。通常称为工件的六点***原理。

　　在实际生产中，应用六点***原理分析工件在机床夹具中的***问题时，常有以下几种情况：

　　1．完全***

　　工件的六个自由度都被限制的***称为完全***。如长方体工件铣不通槽需要限制工件的六个自由度，应该采用完全***。

　　2．不完全***

　　工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的***称为不完全***。这种***有两种情况：

　　一种是由于工件的几何形状特点，限制工件的某些自由度没有意义，有时也无法限制，如光轴的绕轴线旋转自由度。

　　另一种情况是，工件的某些自由度不限制并不影响加工要求。工件的位移自由度机床夹具的基本概念并不影响通槽的加工要求。

　　3．欠***

　　按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的***称为欠***，或***不足。在确定工件在夹具中的***方案时，欠***是不允许出现的。

　　4．过***

　　工件的一个或几个自由度被不同的***支承点重复限制的***称为过***。