中心架在使用过程中有哪些地方是需要注意的

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

中心架在使用前要先调整液压中心架的位置，让液压中心架的滚子夹持在完整的支持面上，方法为松开液压中心架的底座正前面的锁紧螺栓，调整中心架右端的销子位置，放入托板的空槽中，移动托板即刻，位置确定后，退回销子，锁紧前面的螺栓。

使用中心架加工时，工件表面架的那一段外圆是液压中心架支撑基准，架前须精车一刀，表面粗糙度值要低些，外圆不能有形状误差。

中心架的底座导轨采用定时手动润滑方式，每班工作前要润滑一次。确保被夹持的零件须有充足的被夹持空间，被夹持面须是被加工过的、光洁度好的面，否则会***滚轮及整个液压中心架

机床精密夹具的发展方向畅谈

1.标准化　　数控机床夹具在实现通用性的前提下，为降低夹具本身的成本，应当朝着标准化的方向发展，即应当在现行的***通用夹具、组合夹具的基础上，制定适合所有种类夹具的加工标准，使机床夹具成为一种标准化机床配套设备，有利于促进机床夹具本身的商品化和规模化生产，降低夹具自身成本。卡盘夹具：（1）三爪卡盘：三爪卡盘，是的车床通用卡具，三爪卡盘优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。　

2.精密化　　随着社会各行业对机械加工产品的精度要求越来越高，就要求数控机床夹具要向着高精密化的方向发展，夹具的精密化主要体现在夹具结构的设计上，在对夹具进行结构设计时要充分发挥主观能动性，以实现机械加工向着更的方向发展。

液压夹具

液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动***、支承与夹紧的夹具。零点快速***基准夹具包括两部分：零点（凹头）和***接头（凸头）。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

20世纪50年代, 国外开始研究高速机床、专用机床等机械制造产品，但是对于工件的***、夹紧要求较高，夹具因此应运而生。

液压夹具作为夹具的一种，选用标准液压元件，根据加工零件特性设计机械部件并把其有机地装配连接在一起设计。