夹具分类

为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列。每个系列的元件按照用途可分为8类.

① 基础件：如方形、矩形、圆形基础板等,用作夹具工装台.

② 支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等;用于高度***或平台拓展及其它附件的***或压紧，是为了保证工件在加工过程中达到一定高度要求,而将支撑件***在平台上的元件如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，主要用作不同高度的支承。

③ ***件：包括***角尺、***平尺、平面角尺、V型***件、异心圆停挡,用于准确调整***位置或高度，是为了保证工件在加工过程中达到一定尺寸精度要求，而将工件准确***的元件;用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。

④ 调整件：包括：调高器 调整垫片;用途：是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件.

⑤ 压紧件：包括：90°螺旋压紧器、水平螺旋压紧器、45°螺旋压紧器、垂直压式快速夹具、水平推式快速夹具;用途：是为了保证工件在加工过程中不被位移，而将工件压紧在平台或基础元件上的元件.

⑥ 锁紧件：包括：快速锁紧销、沉头快速锁紧销、沉头锁紧销 、手柄快速锁紧销、***销、连接锁磁性销、内六角锁紧销、外六角锁紧销、磁性销;用途：是为了保证元件与元件之间的***锁紧用的元件.

⑦ 合 件：包括：90度夹紧转角套 、45度夹紧转角套 、平行夹紧转角套 、垂直夹紧转角套、标准型支撑腿、带刹万向轮型支撑腿 、可固定型支撑腿 、框架结构型支撑座、液压升降型支撑座、支撑轨道;用途：是作用于元件与其他件之间连接或支撑作用的元件.

⑧ 其他件：包括：止动环、接地器、螺旋夹紧 、夹管、起吊环、十字槽压垫、两点夹紧桥、三点夹紧桥、多用途支撑模板、平台防护板、工具推车;用途：是作用于工装元件组装的配套附属元件.

⑨ 组装工具：包括内六角扳手、油石、磁力钳等装配工具。

工件在夹具中常用的***有哪几种？

湖北联纵科技股份有限公司是一家主要服务于机械制造行业，从事机械夹具开发、制造和非标设备研发、制造、销售的公司。公司致力于为客户解决机械制造中工件夹持的各类困难，尤其擅长于制造各种定心夹具、检验夹具，如齿轮制造夹具、薄壁环类制造夹具及回转类工件制造夹具。主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

(1)夹具刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前,应首先确定工件在工艺系统中的正确位置,即是工件的***。

(2)工件是由许多点线、面组成的一个复杂的空间几何体。当考虑工件在工艺系统中占据一正确位置时,是否将工件.上的所有点、线、面都列入考虑范围内呢?显然是不必要的。在实际加工中,进行工件***时,只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在I艺系统中占有正确的位置。所以工件***的本质,是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一-个正确位置。

工件***时,由于工艺系统在静态下的误差,会使I件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化,影响工件加工面与其设计基准的相互位置精度,但只要这个变动值在允许的误差范围以内,即可认定工件在工艺系统中已占据了一个正确的位置,即工件已正确的***。

自动化工装夹具是什么？

自动化工装夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加I不可缺少的部件,在机床技术向高速、***、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、***、模块、组合、通用、经济方向发展。

夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装I件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具为常见,常简称为夹具。

在机床上加工工件时,为使I件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(***)、夹牢(夹紧)。

应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善I人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“-机多用”。

夹具通常由***元件(确定I件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、 对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。