想知道组合夹具的重要性吗

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

加工配备的柔性概念和需求首要体现在对设备快速性和适应性的需求上，因此制造商不得不寻求柔性和产值之间的较佳组合。当然，在满足了柔性的条件下、也有着不同的处理方案，如：模块化、可改换化、可重新配置化、在线兼容性等。

不论选用哪种方案，运用高性能的气动夹具都显得尤为重要，现在，柔性专机、可重新配置的机床及专用加工的组合运用，使得发动机零件的加工变得越来越柔性化，详细情况取决于每个加工项目的产值配额。

在一个固定夹详细上，选用机械装夹***、夹紧工件后，进行切削加工，加工完毕后松开机械装夹***块，取下现已加工完毕的工件再换新工件上去夹紧，依次往复这通常是很花时刻的一个进程。为了完结高产***，工件的***、支撑、夹紧和夹具的快速松开夹紧。

以及操作便利、安全都是非常重要的环节。关于加工一个较大的工件，而且工序间隔时刻短，选用半自动化或全自动化的气动夹具是非常具有经济价值的。液压***和夹紧是一项非常可靠而且有用的技术。

机床夹具厂家分享夹具六点***原理的应用

　　工件在机床夹具中的***，就是工件在未夹紧之前，为了达到工序规定的加工要求，适当地限制某些对加工要求产生影响的自由度，使同一批工件在夹具中占有一个确定的正确加工位置。

　　1．任何工件作为一个自由物体，都具有六个自由度。

　　2．要限制工件的六个自由度，就必须在夹具中设置相当于六个无重复作用的***支承点的***元件，与工件的***基准相接触或配合。

　　3．工件***时，需要限制的自由度的数目，是由工件在该工序的加工要求所确定的。******支承点总数，不应少于工件加工时必须限制的自由度数目。

　　这个结论就是工件***时，必须遵循的***原理。通常称为工件的六点***原理。

　　在实际生产中，应用六点***原理分析工件在机床夹具中的***问题时，常有以下几种情况：

　　1．完全***

　　工件的六个自由度都被限制的***称为完全***。如长方体工件铣不通槽需要限制工件的六个自由度，应该采用完全***。

　　2．不完全***

　　工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的***称为不完全***。这种***有两种情况：

　　一种是由于工件的几何形状特点，限制工件的某些自由度没有意义，有时也无法限制，如光轴的绕轴线旋转自由度。

　　另一种情况是，工件的某些自由度不限制并不影响加工要求。工件的位移自由度机床夹具的基本概念并不影响通槽的加工要求。

　　3．欠***

　　按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的***称为欠***，或***不足。在确定工件在夹具中的***方案时，欠***是不允许出现的。

　　4．过***

　　工件的一个或几个自由度被不同的***支承点重复限制的***称为过***。

卡盘

三爪

面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用。三爪卡盘是由一个大锥齿轮，三个小锥齿轮，三个卡爪组成。三个小锥齿轮和大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小锥齿轮时，大锥齿轮便转动，它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出。

四爪

是用四个丝杠分别带动四爪，因此常见的四爪卡盘没有自动定心的作用。但可以通过调整四爪位置，装夹各种矩形的、不规则的工件