工装夹具制造的精度要求

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：

A、一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，涂胶涨套夹具价格，主要包括接头***件、V形块、***销等***元件。

B、二类是各种导向件，此类元件虽不与***工件直接接触，但它确定类元件的位置。

C、三类是属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

D、四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。

工装夹具结构工艺性

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1、对夹具良好工艺性的基本要求

A、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

B、各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

C、便于夹具的维护和修理。

2、合理选择装配基准

A、装配基准应该是夹具上一个***的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。

B、装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，涂胶涨套夹具，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

3、结构的可调性

经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉***的方式，调整和装配夹具时，涂胶涨套夹具模型，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。

数控车床夹具

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安全

在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，防止了电磁系统在忽然断电和拖线损坏时磁力丧失而显示工件零落的风险。可预知的永磁夹紧力十分强大，涂胶涨套夹具图片，每平方厘米可达16公斤力，并且恒定不变，更不随时间的延伸而衰减，有极大的安全性。防止热变形，可大大进步零件的加工精度。

经济环保

只在在充磁和消磁进程的1秒钟内使用电能，工作中不运用任何动力而能产生强劲、安全的力量，省去了传统机械、液压、气压夹具零碎中的电、液、气路及蓄能器的配置，防止油、气的***及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，节省了电能，既经济，又环保 。

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